产品名称 |
多功能颗粒机,饲料颗粒机,小型制粒机 |
面向地区 |
全国 |
动力与日常维护：
颗粒机的动力要按说明配套使用。动力过小，产量就会降低。动力过大，就会浪费电机，使加速机械严重磨损、降低模具寿命。在断电情况下进行维护保养，定期换油，更换易损件，正常运行时，不宜随意停机，尽可能减少挪动次数，随时检修、做好防水、防漏电和防火等。
经典颗粒机的特点：相对于我们的平模颗粒机、饲料环模颗粒机，离心木屑颗粒机是针对生物质颗粒燃料研发的，其特点如下，
1、模具立向，进料垂直，不起拱，易散热
2、压轮旋转，物料离心，分布均匀，效果好
3、两套润滑，大轴压轮，较命，稳定多产
4、风冷除尘，长时运转，有效生产，节能环保
5、双层模具，一机两用，多选择，多收获
木屑颗粒机三大区别
1．木屑颗粒机模具向上，结构特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。普通环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，***主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2．木屑颗粒机模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。
3．木屑颗粒机二层磨具，功能多，：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
木屑颗粒机设备可根据不同的物料大小及含水率情况而定，大致分为以下几个工段：粗粉机工段——分筛机工段——烘干机工段——细粉碎机工段——颗粒机工段——冷却机工段——分筛机工段——包装机工段——除尘设备工段——电控工段。
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