涂布機主要的特性：

　　1、磁粉離合器作為一個阻力安裝，經(jīng)過系統(tǒng)控制，來輸出一個直流電壓，控制磁粉離合器產(chǎn)生的阻力。主要的優(yōu)勢是其為被動安裝，能夠控制較小的張力；

　　2、其主要的缺陷是速度不能高，高速運轉(zhuǎn)時易形成磁粉高速摩擦，產(chǎn)生高溫，形成磁粉離合器發(fā)熱進而縮短其壽命；

　　3、用刀具把一定寬度的卷材停止縱向裁剖，切成數(shù)條較窄分卷所用的安裝；

　　4、將其裝在壓延機或擠塑機、涂膠機等單元安裝后，可完成連續(xù)切條，常帶有卷繞安裝。切條刀可用平片刀和圓口刀。

　　涂布機構(gòu)兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，使涂布機構(gòu)上下運動，沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動機構(gòu)連接在伺服或變頻電機上，使其操作平穩(wěn)，并能夠控制涂布機構(gòu)的位置。

　　涂布機使用注意事項：

　　1、操作人員接受崗前培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后方可上崗，并應(yīng)嚴格遵守本操作規(guī)程；

　　2、除了必需的維護人員外，嚴禁非本崗位人員操作設(shè)備或改變設(shè)置參數(shù)；

　　3、輥速比建議設(shè)定在1.3~1.5范圍內(nèi)；

　　4、確認干燥風(fēng)機已經(jīng)啟動后才能啟動空氣加熱器；

　　5、調(diào)整涂布輥和背輥的間隙時應(yīng)以涂布輥上的漿料剛好擦去而又不卡住背輥為原則，兩輥的平行、間隙一致（有間隙）；

　　6、在重新設(shè)定參數(shù)后，一定要按置入按鈕才能改變參數(shù)；

　　7、每班停機后須立即用酒精或丙酮清洗好料斗、刮刀、涂布輥及背輥等，表面不得有刮傷和損傷；

　　8、注意保持背輥氣缸及直線滑軌的清潔及潤滑；

　　9、機器軸承部位須定期加油潤滑，減速箱須定期換油或補充；

　　10、運行過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題即時記錄并通知相關(guān)部門，以便及時處理；

　　11、時刻做好設(shè)備58工作，維持設(shè)備及周邊環(huán)境整潔。

　　涂布機的傳統(tǒng)控制計劃是應(yīng)用一臺大電機來驅(qū)動收放卷的軸，在收放卷軸上加有磁粉離合器，經(jīng)過調(diào)理磁粉離合器的電流來控制其所產(chǎn)生的阻力，以控制資料外表的張力。磁粉離合器及制動器是一種特殊的自動化執(zhí)行元件，它是經(jīng)過填充于工作間隙的磁粉傳送扭矩，改動勵磁電流就能夠改動磁粉的磁性狀態(tài)，進而調(diào)理傳送的扭矩。可用于從零開端到同步速度的無級調(diào)速，適用于高速段微調(diào)及中小功率的調(diào)速系統(tǒng)。還用于用調(diào)理電流的辦法調(diào)理轉(zhuǎn)矩以卷繞過程中張力堅持恒定的開卷或復(fù)卷張力控制系統(tǒng)。