永瑞光電主要經(jīng)營(yíng)：太陽(yáng)能照明、道路照明、節(jié)能控制器系列、交通桿件等幾大類幾千款品種，其中道路照明系列品種有：高桿燈、道路照明燈、組合燈、庭院燈、草坪燈、投光燈、電力桿，節(jié)能控制器以及配套使用的鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器、光控、時(shí)控開關(guān)箱電器系列產(chǎn)品。太陽(yáng)能照明系列品種有：太陽(yáng)能電池組件、太陽(yáng)能路燈、太陽(yáng)能庭院燈、普能路燈、燈桿燈具、太陽(yáng)能立/并網(wǎng)發(fā)電站、太陽(yáng)能戶用電源、太陽(yáng)能照明系列產(chǎn)品、便攜式多功能太陽(yáng)能發(fā)電產(chǎn)品等。公司還承接特殊用途的太陽(yáng)能發(fā)電應(yīng)用產(chǎn)品的開發(fā)、制造。目前產(chǎn)品已歐美以及東南亞等國(guó)家和地區(qū)，取得良好的國(guó)際信譽(yù)。

高桿燈日常維護(hù)
1、檢查高桿照明設(shè)施的所有黑色金屬構(gòu)件（包括燈桿內(nèi)壁）的熱鍍鋅防腐情況、緊固件的防松措施是否符合要求。

2、檢查高桿照明設(shè)施的垂直度（按要求按規(guī)定定期使用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量和測(cè)試），桿稍的允許誤差應(yīng)小于桿高的3‰。燈桿軸線的直線度誤差不得大于桿長(zhǎng)的2‰。
3、檢查燈桿的外表面及焊縫是否有銹蝕情況，對(duì)于經(jīng)歷較長(zhǎng)服役期但是又不能進(jìn)行重新更換的，必要時(shí)采用超聲波、磁粉探傷等檢驗(yàn)辦法對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)和測(cè)試。
4、檢查燈盤機(jī)械強(qiáng)度，確保燈盤的安全使用，對(duì)于封閉式燈盤應(yīng)檢查它的散熱情況；
5、檢查燈具支架的緊固螺栓，合理調(diào)整燈具投射方向；

6、仔細(xì)檢查燈盤內(nèi)導(dǎo)線（軟纜或軟線）使用情況，看導(dǎo)線是否承受過(guò)度的機(jī)械應(yīng)力、是否有老化、龜裂、露線等情況，如出現(xiàn)不安全現(xiàn)象應(yīng)立即處理；
7、對(duì)損壞的光源電器等元器件進(jìn)行更換和維修。

高桿燈生產(chǎn)流程

　　(一)、工藝流程

　　備料→下料→割板→折桿→合縫→焊接→打磨→整形→割法蘭 盤中心距→加強(qiáng)筋→割門→焊門及其它配件→鍍鋅→噴塑→包裝。

　　(二)、原材料

　　鋼板、鋼管、焊條、圓鋼

　　(三)、工藝步驟和質(zhì)量要求

　　1、對(duì)機(jī)械設(shè)備及電器裝置運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查。

　　2、準(zhǔn)備好不同型號(hào)、規(guī)格燈桿所用的原材料及相關(guān)模具。

　　3、按不同尺寸對(duì)材料滾剪裁割，檢查裁割質(zhì)量和尺寸要求。

　　4、檢查折桿是否符合尺寸要求，是否圓整。

　　5、檢查合縫焊接質(zhì)量是否圓整，有無(wú)咬邊、焊渣、裂縫等。

　　6、用卷尺、卡尺不定期對(duì)燈桿圓度、直徑進(jìn)行檢查。

　　7、檢查法蘭盤規(guī)格尺寸是否符合要求，焊接質(zhì)量是否良好。

　　8、檢查接線窗規(guī)格尺寸是否符合要求，是否有毛刺。

　　9、檢查燈桿鍍鋅質(zhì)量、鋅層厚度、均勻度等。

　　10、檢查噴塑質(zhì)量、外觀情況、粉末厚度及均勻度。

　　11、檢查完畢后，無(wú)質(zhì)量問題即可包裝發(fā)貨。