立式攪拌機(jī)由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合
立式攪拌機(jī)具有過載保護(hù)功能，耗能低，操控方便，省時(shí)省力，混合效果快捷均勻，還具有加熱干燥攪拌等優(yōu)點(diǎn)。其攪拌原是通過把所投物料螺旋到桶體上端，再以傘狀形落下且持續(xù)上下循環(huán)攪拌，從而達(dá)到混合均勻的目的。該機(jī)器采用螺旋攪拌上料，投料方便，工人可以直接站于地面投料。便利的操作方式可以為企業(yè)節(jié)省很多的時(shí)間和物力，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
立式攪拌機(jī)主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備,通過對物料進(jìn)行高速強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的效果。 立式攪拌機(jī)工作原是由多個(gè)參數(shù)決定的，用何一個(gè)一參數(shù)來描述一臺攪拌機(jī)是不科學(xué)的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉(zhuǎn)速(N)是描述一臺攪拌機(jī)的五個(gè)基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù)，槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù)，轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(軸功率不變)的攪拌機(jī)產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用。從攪拌機(jī)原看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。指出的是，整個(gè)攪拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。

立式攪拌機(jī)能夠很好的將需要攪拌的產(chǎn)品快速的攪拌均勻，省去了非常多的人力.
立式攪拌機(jī)主要是由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、保溫裝置、熱交換裝置等構(gòu)成。該產(chǎn)品所采用的立式技術(shù)能使物料在設(shè)備內(nèi)盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導(dǎo)換熱等等。
1、安裝妥當(dāng)后，初次使用前應(yīng)試機(jī)，檢查電機(jī)運(yùn)行方向，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
2、開機(jī)運(yùn)行前檢查出料口閘刀是否關(guān)閉。
3、換料子時(shí)候需要清機(jī)器內(nèi)壁，確保無雜物。
4、運(yùn)行前需要檢查頂部料口是否鎖扣結(jié)實(shí)。
5、產(chǎn)品出廠軸承部位已經(jīng)添加過黃油，我們應(yīng)該每月檢查是否缺油并定期加油
6、本機(jī)利用螺旋攪拌工作原，將投料斗中物料從底部由中心提升至，再以傘狀落下，一直循環(huán)工作，達(dá)到混合均勻的目的。

立式攪拌機(jī)采用立式設(shè)計(jì)，操控容易、維護(hù)方便。立式攪拌機(jī)容量可選，常備1-2噸機(jī)型供客選用，清容易，不銹鋼制造，易清不生銹，混合均勻，攪拌速度快，能確保每批物料的一致，節(jié)省成本，具有投資小，見效快，占地少，省人工，效益高等優(yōu)點(diǎn)。可以定做，可按客戶車間高度要求定做，材料可選，亦可用碳鋼村料生產(chǎn)，降低成本。
立式攪拌機(jī)的工作是利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料由桶體底部由中心提升至，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時(shí)間內(nèi)即可將大量原料均勻混合完畢。
立式攪拌機(jī)設(shè)計(jì)理念圍繞，經(jīng)濟(jì)，實(shí)惠，實(shí)用，廣泛，進(jìn)行設(shè)計(jì)，在生產(chǎn)中克服了多項(xiàng)技術(shù)難題，附帶烘干功能，要比傳統(tǒng)的攪拌機(jī)烘干速度更快，更省電！普通干燥機(jī)干燥時(shí)，由于原料是靜止的，熱風(fēng)穿透不充分，只在局部受熱，原料易結(jié)塊，造成堵塞，故無法達(dá)到全面干燥的效果。本機(jī)的設(shè)計(jì)為兩級螺旋快速輸送，級將原料快速遞入桶內(nèi)，第二級再將原料不?？焖偬嵘酵绑w上端以傘狀飛拋散落，而熱風(fēng)則從桶體下部的中心向四周吹出，順利的從移動原料的縫隙中自下向上穿透原料進(jìn)行全面熱交換的動態(tài)干燥過程。

鋰電池真空攪拌機(jī)：是一種新型無死點(diǎn)混合攪拌設(shè)備，設(shè)有式和單臂式結(jié)構(gòu)。它具有特、新穎的攪拌形式，釜內(nèi)有兩根或三根多層槳葉式攪拌器和一到兩個(gè)自動掛刀，攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí)，又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線自轉(zhuǎn)，使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動，受到強(qiáng)烈的剪切和揣和。此外設(shè)備內(nèi)的掛壁刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動，將粘在壁上之物料掛下參與混合，使其效果更為理想。釜體采用密封結(jié)構(gòu)，可進(jìn)行加壓及抽真空，具有良好的排氣除泡效果。

產(chǎn)品名稱：鋰電池真空攪拌機(jī)成立于2002年，是一家集研發(fā)、制作、銷售、培訓(xùn)、服務(wù)于一體，生產(chǎn)“雄粘度攪拌機(jī)、鋰電池真空攪拌機(jī)等鋰電池系列設(shè)備
1、鋰電池真空攪拌機(jī)密封和釜體之間的（梯形）軟密封，可以使物料可在真空下操作
2、鋰電池真空攪拌機(jī)具有內(nèi)麻花框式（槳與槳、槳與桶壁間隔3-4mm）攪拌槳（多槳葉），可以在公轉(zhuǎn)的一起也自轉(zhuǎn)，來使使物料上下及附近活動，然后可在很短時(shí)間內(nèi)抵達(dá)混合（混煉）作用。
3、鋰電池真空攪拌機(jī)并且在鋰電池真空攪拌機(jī)內(nèi)的攪拌漿的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)均選用變頻調(diào)速（變頻電機(jī)），因此可根據(jù)不一樣技術(shù)、不一樣粘度選擇不一樣轉(zhuǎn)速，鋰電池真空攪拌機(jī)的測速系統(tǒng)直接給出不一樣的攪拌槳當(dāng)時(shí)的轉(zhuǎn)速。
4、鋰電池真空攪拌機(jī)設(shè)備體可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱。由于傳動軸上的一起溫度勘探設(shè)備確保物料溫度差錯(cuò)小于±1℃，并且夾套、底部夾套及夾套內(nèi)盤管、導(dǎo)流板可實(shí)現(xiàn)冷卻；
5、鋰電池真空攪拌機(jī)的體內(nèi)壁為大型立車精加工，然后再經(jīng)大型拋光機(jī)自動拋光，可以確保行星架上的活動刮刀（適用于密封膠）在旋轉(zhuǎn)時(shí)，這樣可把釜體內(nèi)壁上的物料完全刮掉；
鋰電池真空攪拌機(jī)是適合于高粘度物料，特別是膠印油墨、膠粘劑（膩?zhàn)樱┑臄嚢?、混合，并且機(jī)器的自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)能在短時(shí)間內(nèi)將物料攪拌均勻，使攪拌不存在死角，還由于液壓站控制攪拌的升降，鋰電池真空攪拌機(jī)這樣既平衡牢靠又能隨時(shí)停在所需要的方位。

鋰電池真空攪拌機(jī)使用注意事項(xiàng)：
生產(chǎn)鋰電池真空攪拌機(jī)在次使用時(shí)，先對照儀器說明書檢查儀器所帶配件是否，譬如攪拌子、電源線等；
鋰電池真空攪拌機(jī)調(diào)速時(shí)應(yīng)由低速逐步調(diào)至高速，好不要高速檔直接起動，以免攪拌子不同步，引起跳動；
鋰電池真空干燥機(jī)不攪拌時(shí)不能加熱，不工作時(shí)應(yīng)切斷電源；
鋰電池真空干燥機(jī)儀器應(yīng)保持清潔干燥，拼混設(shè)備/混合機(jī)/混合設(shè)備/攪拌設(shè)備/拼混機(jī)/尤其不要使溶液進(jìn)入機(jī)內(nèi)；
鋰電設(shè)備攪拌時(shí)如果發(fā)現(xiàn)攪拌子跳動或不攪拌，請檢查一下燒杯是否平穩(wěn)，位置是否正；
鋰電設(shè)備中速運(yùn)轉(zhuǎn)可攪拌器的使用壽命；
鋰電設(shè)備使用時(shí)好能夠接上地線。攪拌器適用于生物、理化、化妝品、品、食品、試劑等實(shí)驗(yàn)領(lǐng)域。鋰電設(shè)備是液體混和攪拌的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。產(chǎn)品理念設(shè)計(jì)新穎、制造工藝，低速運(yùn)行轉(zhuǎn)矩輸出大，連續(xù)使用性能好。鋰電設(shè)備驅(qū)動電機(jī)采用功率大、結(jié)構(gòu)緊湊的串激式微型電機(jī)，運(yùn)行可靠；運(yùn)行狀態(tài)控制采用數(shù)控觸摸式無級調(diào)速器，調(diào)速方便；數(shù)字顯示運(yùn)行轉(zhuǎn)速狀態(tài)，采集數(shù)據(jù)正確。