第二代混凝土泵泵送技術(shù):全液壓控制換向技術(shù)
代抽氣技術(shù):電控?fù)Q向技術(shù)，PLC控制電磁閥換向?qū)崿F(xiàn)抽氣，S管分布交替換向。該機(jī)裝配簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，但電氣控制復(fù)雜，故障率和維護(hù)成本很高，容易耽誤工程進(jìn)度是大的缺點(diǎn)。第二代泵送技術(shù):液壓換向技術(shù)，完全依靠主缸，分布小缸的液壓信號(hào)變化來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)換向。1、混凝土泵送時(shí)，S管分布無(wú)需PLC電氣元件的參與，故障率更低，控制更可靠，產(chǎn)品壽命大大提高。

運(yùn)轉(zhuǎn)后，將料斗和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵、料斗和管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，在管道出口端前方10米內(nèi)不得有人站立，沖出來(lái)的泡沫橡膠和沙粒應(yīng)用金屬網(wǎng)籃收集。(11)嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布棒的配管。布棒的折疊和收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。(12)控制開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制汗、旋塞等各部位應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸載。

混凝土輸送泵的電機(jī)功率是確定出口壓力和輸送量的前提。在電機(jī)功率一定的情況下，壓力的增加會(huì)使輸送量減少。相反，減少出口壓力會(huì)增加吞吐量。為了混凝土泵不僅需要有較大的輸送量，而且還能有一定的出口壓力和與之匹配的經(jīng)濟(jì)功率，在混凝土泵的設(shè)計(jì)中，大多采用恒功率柱塞泵;即選定恒定功率值后，當(dāng)出口壓力升高時(shí)，油泵的輸出排量會(huì)自動(dòng)減小，達(dá)到功率設(shè)計(jì)的相應(yīng)值;如果要達(dá)到高出口壓力，也要達(dá)到大吞吐量的目的。的辦法是增加電機(jī)的功率。因此，在新國(guó)標(biāo)中，混凝土輸送泵容量指標(biāo)的概念(以MPa·m3/h為計(jì)量單位);即混凝土輸送泵的實(shí)際出口壓力與每小時(shí)的實(shí)際吞吐量的乘積，數(shù)值越大，容量指標(biāo)越大，電機(jī)的功率也就越大，從而達(dá)到大排量、高揚(yáng)程的目的。

支撐混凝土泵的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí);整機(jī)應(yīng)水平放置，工作過(guò)程中不應(yīng)傾斜。支腿應(yīng)能支撐整個(gè)機(jī)器穩(wěn)定可靠地鎖緊或固定。泵的位置既要便于混凝土攪拌車進(jìn)出和進(jìn)料料斗，又要有利于泵管分布，減少泵送壓力損失。同時(shí)要求靠近澆筑現(xiàn)場(chǎng)，方便供電、供水。(3)配管應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)和混凝土布置方案進(jìn)行。在管道設(shè)計(jì)時(shí)，需要檢查管道的水平轉(zhuǎn)換距離是否與混凝土泵的泵送距離兼容。

混凝土泵與輸送管道連接后，應(yīng)按照混凝土泵使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后可開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。空載運(yùn)行10分鐘后，檢查各機(jī)構(gòu)或系統(tǒng)是否正常運(yùn)行。(7)在炎熱季節(jié)施工時(shí)，宜在混凝土輸送管道上蓋濕草袋、濕蓋布等東西，避免陽(yáng)光直射，可防止混凝土因塌陷程度迅速喪失而堵塞管道。(8)在寒冷地區(qū)冬季進(jìn)行混凝土泵送施工時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧??；炷凛斔凸艿酪擞帽夭牧习?，防止管道?nèi)混凝土結(jié)冰。

應(yīng)提供鋼支撐，以承受垂直管重。當(dāng)垂直管固定在腳手架上時(shí)，可以根據(jù)需要對(duì)腳手架進(jìn)行加固。管接頭夾不得漏漿。在炎熱季節(jié)施工時(shí)，宜用濕布和暖草袋覆蓋混凝土輸送管道，以避免陽(yáng)光照射。寒冷季節(jié)施工，宜將混凝土輸送管道包裹保溫材料，防止管道內(nèi)混凝土結(jié)冰，混凝土進(jìn)入模具的溫度。