SL/DS型手動式平板閘門外形及連接尺寸 用途：　　手動單、雙向螺旋閘門是用于粉料、晶粒料、顆粒料及小塊物料的流量、輸送量的主要控制設備，它適用于冶金、礦山、建材、糧食、化工等行業(yè)庫頂、庫底及送料口等，是控制流量變化大，啟閉頻繁，切斷迅速的理想設備。

特點：　　該閘門結構簡單、操縱靈活、重量輕、切斷快、特別適用于各類固體物料和φ50左右塊狀物料的輸送及流量調節(jié)，安裝不受角度限制。操作方便，能隨時調整開度。

平板閘門門槽占地少，可封閉相當大面積的孔口，閘門啟閉設備較簡單，對移動式起門機的適應性較好。上升式可將門提升至高（全開）位置，以足夠的凈空，但啟門架較高，啟門力較大，啟閉時間較長，主要用于承受雙向水頭或要求動水啟閉的船閘及節(jié)制閘。下降式可將門下降到水下，啟門力也較大，啟閉時間較長，且閘門檢修不便，常用于具有帷墻的船閘。升臥式可將門升高到全開位置后即完全臥倒，因而啟門架的高度邊墩可降低，工程量小，啟閉設備簡單，但只能作露頂式閘門，面鋼絲繩長期在水中易銹蝕，門的維修也不便。

平板閘門的行走支承裝置按移動阻力形式分為滑動式和滾動式?；瑒邮叫凶咧С卸酁榻饘倩瑝K，沿埋沒在混凝土內的滑道行走?；啦牧嫌袎汉夏z木、填充聚四氟乙烯板、填充尼龍和鋼基銅塑復合板等。滾動式行走支承形式有滾輪和鏈輪。滾輪式支承的綜合摩擦系數是滑動式支承的1/2～1/3；鏈輪式更小,多用于大型閘門。

平板閘門頂止水和側止水一般用壓板與墊板夾緊，用螺栓同定在門葉或埋件上。止水橡皮的設置方向根據水壓力的方向而定。一般要求止水橡皮在受壓后能使其圓頭壓緊在止水座上。閘門上的頂止水截面形狀為“P”形，有圓形和方形之分。止水安裝時一般應預留2～4mm的壓縮量。止水壓板的厚度不宜大于10mm。為了避免橡皮網頭翻卷或壓板邊緣切割橡皮，可將橡皮止水的壓板邊緣略加彎轉，也可采用邊緣為圓弧狀的厚壓板。此時，應采用埋頭螺栓。底止水宜采用“刀”形橡皮。底止水通常是利用門重壓縮橡皮防漏。壓縮量一般為5mm。節(jié)間止水有“Ⅱ”形、“刀”形或同定連接。閘門漏水常發(fā)生在止水轉角處。側止水與頂止水的連接形式一般采用標準轉角橡皮。側止水與底止水的連接方式要根據側止水墊板沒置情況而定，一般采用搭接。閘門止水一般有定型產品，可在規(guī)范或廠家目錄上選用。

平板閘門安裝按施工圖紙、制造廠提供的安裝、調試技術文件及技術條款進行。閘門安裝前做好準備工作，應對閘門各項尺寸進行復查，搭設閘門組裝平臺。在組裝平臺上平臥組裝閘門，對門葉吊放組合、調整、測量、安裝止水定輪等附件，檢測合格后解體待安裝。閘門每節(jié)安裝前，對各節(jié)均做靜平衡試驗。整體安裝后應做靜平衡試驗。安裝前用鎖定梁置于閘門井口支撐閘門。
平板閘門別稱平板閘閥，適用于 Class150~900/PN1.0~16.0MPa，工作溫度 -29~121℃ 的石油、天然氣、水、油品等管路上，用于截斷或接通管路中的介質。【產品特點】1、閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使平板閘閥進出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門2、在全開時，通道平滑為直線，流阻系數極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線3、采用帶自密封能力的填料結構，無需經常調節(jié)，開、關極為輕便，且密封性可靠，填料函處設有輔助密封油脂注入結構，密封性能可靠，真正達到零泄漏；解決了通用閥門填料處 容易外漏的弊病4、平板閘閥關閉時能自動卸掉內腔高壓，使用安全5、全封閉結構， 護性能好，可適應全天候要求。
平板閘門安裝程序：安裝準備→閘門鎖定裝置置于門槽井口上，依次吊入各節(jié)門葉→組合、調整→節(jié)間連接→安裝止水等附件→啟閉試驗→檢查、驗收→清理油漆。
平面滑塊式閘門的工作原理是通過調節(jié)滑塊的位置和角度來改變水流通量和水位。當需要增大水流通量時，可以將滑塊向下移動或者更改滑塊的角度，使水流的通道變大，水位降低；當需要減小水流通量時，可以將滑塊向上移動或者改變滑塊的角度，使水流的通道變小，水位升高。