線路板破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線主要用于對(duì)廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離。該設(shè)備的成功研發(fā)不但提高了回收銅的質(zhì)量，又防止二次污染。設(shè)備采取了干式破碎、粉碎，使廢舊電路板成為金屬和樹脂纖維末混合物，然后通過(guò)高壓靜電分離器將金屬與樹脂等非金屬分離的工藝路線。
【電路板粉碎機(jī)特點(diǎn)】
1、結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，性能穩(wěn)定，噪音低；
2、采用PLC控制全套生產(chǎn)線均勻進(jìn)料，協(xié)調(diào)運(yùn)作；
3、采用三級(jí)粉碎，使處理量達(dá)到每小時(shí)1000kg；
4、粉碎室采用循環(huán)水控溫與降噪；
5、全套生產(chǎn)線采用負(fù)壓送料有效降低粉塵溢出；
6、回料系統(tǒng)使粉碎更；
7、氣流分選設(shè)備分選率、脈沖除塵設(shè)備達(dá)99.99%
線路板回收設(shè)備采取了干式破碎、粉碎，使廢舊電路板成為金屬和樹脂纖維末混合物，然后通過(guò)風(fēng)壓分離器將金屬與樹脂等非金屬分離的工藝路線。設(shè)備優(yōu)點(diǎn)，噪音小、無(wú)需水、無(wú)粉塵污染、節(jié)約動(dòng)力，節(jié)約人力、無(wú)廢棄物，金屬及非金屬95%以上充分回收利用。為防止加工過(guò)程中的粉塵污染，設(shè)備采用三合一除塵裝置，除塵裝置共有三級(jí)除塵：旋風(fēng)除塵和兩級(jí)布袋除塵，有效地解決了粉塵污染問(wèn)題，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
現(xiàn)在常見(jiàn)的廢舊電子產(chǎn)品是廢舊電路板和線路板，這些電子垃圾如果不處理會(huì)危害我們的身體以及污染我們的環(huán)境，因此為了我們美好的生活，我們就對(duì)廢舊電路板和廢舊線路板進(jìn)行回收利用，此外還有一些廢舊家電，隨著廢舊家電增多，對(duì)社會(huì)造成了很大的影響，既會(huì)污染空氣，也會(huì)造成固體廢棄物堆放，如果不及時(shí)回收處理，會(huì)嚴(yán)重影響我們的生存環(huán)境。正如人們常說(shuō)的，廢舊產(chǎn)品只是放錯(cuò)地方的資源，只要對(duì)其進(jìn)行利用，也會(huì)變廢為寶。國(guó)家也已經(jīng)把環(huán)保提上了日常，電路板粉碎分離機(jī)視頻，也一直在堅(jiān)持這樣的理念，相信未來(lái)肯定有質(zhì)的飛躍。
1.可通過(guò)電子原件拆解機(jī)將廢舊電路板上電子原件拆解下來(lái)，拆解下的電子元件可直接出售，拆解后的電路板放入廢舊線路板回收設(shè)備中進(jìn)行破碎；
2.破碎后的混合物料通過(guò)輸送帶將物料輸送到錘式破碎進(jìn)行二次粉碎，在輸送過(guò)程中，物料經(jīng)過(guò)的磁選機(jī)將鐵篩分出；
3.粉碎后的物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分，電路板粉碎分離機(jī)，沒(méi)有完全粉碎的物料會(huì)繼續(xù)循環(huán)粉碎，粉碎合格的物料將進(jìn)入氣流比重分選機(jī)與靜電分選機(jī)進(jìn)行分選；
4.氣流比重分選機(jī)與高壓靜電分選機(jī)實(shí)現(xiàn)雙重分選工藝，根據(jù)物料的不同物理性質(zhì)，篩分出金屬與樹脂粉，分選純度高達(dá)99%.
廢電路板回收處理設(shè)備設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
5.廠家，有屬于自己的工廠和技術(shù)人員團(tuán)隊(duì)，集技術(shù)、設(shè)計(jì)、銷售于一體，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，提供售后安裝服務(wù)；型號(hào)，同時(shí)也可以根據(jù)需求定制，我們有自己的工廠，歡迎來(lái)我們工廠試機(jī)考察；
6.主體部分采用一體式設(shè)計(jì)，方便移動(dòng)，占地面積?。?br /> 7.PLC全自動(dòng)化控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，進(jìn)料均勻，節(jié)省人力成本；
8.氣流加靜電雙重分選工藝，使金屬回收率高達(dá)99%；破碎系統(tǒng)刀具采用SKD-11合金刀具，處理硬度達(dá)到HR58度，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為八字形交替剪切構(gòu)造，在確保高耐磨性的情況下也能確保粉碎刀片一定的韌性；
9.破碎和分選之間采用旋振篩分裝置，確保所有物料均勻破碎和分離，提升分選效果；
10.配有負(fù)壓上料與脈沖除塵系統(tǒng)，全封閉式運(yùn)行，避免粉塵外泄；采用干式物理分離技術(shù)，安全環(huán)保；

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