雙臂焊煙凈化設備原理濾筒式除塵器優(yōu)點：
具有阻力低、維護簡便、體型小等優(yōu)點，濾筒采用星形多摺式結(jié)構使其過濾面積大大增加。一個標準濾筒的過濾面積為23. 37m2，而同樣體型的濾袋，其過濾面積僅0.61m2，兩者相差約40倍。濾筒式除塵器的過濾風速為0. 5-2m/min，和一般的袋式除塵器基本相同，因此在同樣的處理風量下，濾筒式除塵器的體型和占地面積可大大減小，濾筒式除塵器可將濾筒按標準尺寸制作，然后將各個標準件快速拼裝連接，使濾筒的安裝、更換大大簡化。安裝維護十分方便，濾筒具有、低阻、易于清灰等特點，現(xiàn)基本上都選用濾筒過濾。
袋式除塵器缺點：
袋式間隙較大，塵粒易深入纖維內(nèi)部，阻塞氣流通道。阻力隨著粉塵在濾料上的積聚二而增大，此時，除塵系統(tǒng)風量會隨阻力增大而下降。傳統(tǒng)的濾料要利用濾料表面的殘留粉塵層作為過濾層，使其保持率。因此為了一定的效率，除塵器的清灰不能過于。袋式除塵器的運行阻力通常為1200—1500Pa，與此同時要清灰周期短，袋式除塵器體積大，效果差，安裝維護麻煩，現(xiàn)在很少人在使用了。
雙臂焊煙凈化設備原理風量大，抽風效果特別強勁，單臂1.1千瓦風機抽風力可以達到2200風量左右，風壓在1150帕。雙臂采用2.2千瓦凈化主機，風量達到3800立方米，風壓1250帕，直聯(lián)離心風機無需任何管道連接，基本沒有任何風阻，故我們公司生產(chǎn)的河南電焊凈化器廠家設備要比市面上任何一家的風量都大。
焊接煙塵凈化器主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、電機以及電控箱等。
焊接煙塵凈化器有這非常多的優(yōu)點，或許你不大相信，或者不是很了解，那么，在這里就詳細的說一下焊煙凈化器的相關優(yōu)勢吧。
1、可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點和崗位不固定的約束。
2、設備配有萬向腳輪，方便設備的定位和移動。
3、的處理效率，在額定處理風量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。
4、設備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配）
5、設備特殊設計的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護。
雙臂焊煙凈化設備原理電焊煙塵中含有二氧化錳、氮氧化物、氟化物、臭氧等，飄浮在空氣中對人體造成危害。吸入這種煙塵以后能引起頭暈、頭疼、咳嗽、胸悶氣短等，長期吸入會造成肺組織纖維性病變，即電焊工塵肺，且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥。需要增加機械通風系統(tǒng)，除此之外，正確佩戴勞動保護用品和個人的防護意識很重要。
【產(chǎn)品優(yōu)勢】
1.凈化器外殼經(jīng)過噴塑處理，美觀大方，底部裝有四個方向的橡膠車輪，可以保護在工作場地內(nèi)自由移動。
配臂的標準長度為2米或3米，可根據(jù)客戶特殊要求制作1.5米，4米，5米，7米，9米。標準口徑為： 160mm ，200mm
2.的風機設計，風量大，耗電低?？蛻艨梢愿鶕?jù)自己的實際情況選用不同形狀的吸氣罩口，以滿足不同工況的需要，如：喇叭口，馬蹄口。
3.吸氣罩可以隨著吸氣臂一起伸展到任何想要達的位置。他可以配備柔性吸氣臂或兩個柔性吸氣臂。吸氣臂可360°隨意活動，可從煙氣發(fā)生處吸出煙氣，大大提高了煙氣的收集率，了作業(yè)人員的健康。
4.濾筒采用防靜電覆膜聚酯纖維材質(zhì)，吸附性能更高，安全性更好，過濾效果》99.9%，使用壽命長，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒。
5.反吹裝置：手動拆除濾筒后清灰或是連接空壓機半自動清灰。
6.潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，并且在機殼內(nèi)置特制隔音棉把噪音降到低。
7.本產(chǎn)品使用雙臂設計，可供兩個工位同時使用，除焊煙效果99%。
8·過濾器采用垂直懸掛的方式，配置全自動電子脈沖旋轉(zhuǎn)反吹系統(tǒng)，可進行過濾器清理，不留死角，粉塵去除率高，相比過濾器橫裝方式和傳統(tǒng)的脈沖清灰方式效果更好，提高除塵器過濾效率，增強除塵效果，延長過濾使用壽命。

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