篩面結構：
篩面是篩機承受物料并使物料完成篩分或脫水過程的重要部件,其結構的好壞直接影響到篩分脫水效果。因此選擇篩而十分慎重。通常,脫水用篩機一般選用不銹鋼焊接網篩面,但其篩縫尺寸只能達到0.25mm,篩面開孔率較低(開孔率僅有18一23%),所以在處理水分大、粘濕

入料尾礦由給料箱（或旋流器）均勻給入篩子入料口處，在與水平成45度安裝泄水篩板處脫除約1/3左右的水分，進入平面篩板與傾斜篩板的結合部后，出現物料的積聚，物料顆?？恐亓Τ两?，開始形成較薄的濾層，濾層又阻止其余顆粒透篩，使得濾層逐漸增厚。 未能透篩的水在濾層上部形成水池，由于此處濾層較薄，水分陸續(xù)在強烈的運動下逐漸脫去，由于高頻低振幅的振動狀態(tài)，使得形成濾層的尾礦振的越來越密實，并振動至排料口處，物料形成濾餅狀，物料中的水分除從篩面脫除一部分外，其余由于毛細作用浮現于料層表面，由于篩面負傾角安裝，水不會從排料口溢出，表面水會流向結合部水池，從而完成物料脫水作業(yè)。

高頻振動篩頻率可以調整,通過進行不同頻率對脫水篩分指標影響的試驗,結果表明:在頻率為33.33Hz,振幅為1.12mm時,篩機各項指標,是選用的參數。入料濃度和粒度對產品水分的影響產品水分大小與入檢濃度和粒度有密切關系,高頻振動篩處理量大致相同時,入料濃度低時,產品水分高;入料濃度高時,產品水分低;分級粒度大時,產品水分低;入料粒度小時,產品水分高。

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高頻篩性能特點：
a、篩機采用全新原理設計，是一種全新結構的篩面振動篩分機械，一般采用尼龍或不銹鋼篩板。
b、激振器通過傳動機構驅動篩面作高頻振動、篩箱靜止。振動系統(tǒng)設計在近共振狀態(tài)工作，整機經過減振支承，使地面基本不承受動載荷，篩機不需要制做基礎，直接安裝在堅實平整的地面上或普通鋼結構平臺即可正常工作。
c、篩面振動頻率50Hz，振幅0~2毫米，振動強度為重力加速度的8～10倍，是一般機械振動篩振動強度的2～3倍。篩面不易堵孔，篩分，處理能力大。特別適用于細粒粉體物料的篩分。分級粒度0.074～1mm。
d、篩面由三層不同的柔性篩網組成。底層鋼絲繩芯聚氨酯網為支撐網，上面鋪設絲徑和網孔皆不相同的雙層不銹鋼絲編織復合網。復合網上層為工作網，與物料直接接觸進行篩分工作，復合網下層為底網，用于分散受力和傳遞振動，以工作網的高篩分效率和延長使用壽命。篩網兩端有掛鉤，便于篩網裝卸和調整張緊度。入料緩沖篩板使礦漿分散均布，避免直接沖擊篩網造成損壞。

主要構造： 細沙回收機主要有以下結構部件：由電機、清洗箱、返料箱等。目前的人工砂生產線，不論采用何種形式的洗砂機，其的缺點是細砂 16mm以上的顆粒）流失的嚴，為解決上述問題。應用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)、人工制砂生產線、選煤廠粗煤泥的回收及工程（泥漿凈化）等，可解決細砂回收問題
脫水篩工作原理：
入料尾礦由給料箱(或旋流器)均勻給入篩子入料口處，在與水平成450安裝預脫水篩板處脫除約1/3左右的水分，進入平面篩板與傾斜篩板的結合部后，出現物料的積聚，物料顆粒靠重力沉降，開始形成較薄的濾層，濾層又阻止其余顆粒透篩，使得濾層逐漸增厚。
脫水篩將未能透篩的水在濾層上部形成水池，由于此處濾層較薄，水分陸續(xù)在強烈的運動下逐漸脫去，高頻低振幅的振動狀態(tài)，使得形成濾層的尾礦等顆粒物越來越密實，并振動排料口處，物料形成濾餅狀，物料中的水分除從篩面脫除一部分外，其余由于毛細作用附著于料層表面，由于篩面負傾角安裝，水不會從排料口溢出，而是流向結合部水池，從而完成物料脫水工作。
細砂回收機的：1、脫水作業(yè)區(qū)：由振動電機和脫水篩組成；洗砂機的成品砂直接進入脫水篩進行二次清洗、分、脫水。
2、回收作業(yè)區(qū)：由真空壓泵、電機、壓分離器、返水箱、清洗箱組成；洗沙機排出的廢水（也叫泥漿、砂水混合物）進入清洗箱，經由真空壓泵輸送分離器，進行泥沙分離并提取收集細砂，細砂經沉沙嘴進入脫水篩脫水，其他雜質通關過分離器溢流口，進入返水箱排出。

脫水篩生產廠家，生產制作銷售的脫水篩技術、設計結構合理新穎，使用材質耐磨，設備比其它廠家的脫水篩具優(yōu)勢。脫水篩投資成本小、脫水篩分效果好、處理量大、噪音小、耗能少、占地面積小，是廣大用戶選擇脫水篩設備的優(yōu)選產品。應用于礦山、鋼鐵、冶金、煤炭、電力、石油、紡織、造紙、食品、化工、通用機械、電氣部分塑料的性能，耐沖擊、耐低溫、***、耐化學腐蝕、自身潤滑、吸收沖擊能，（抗沖擊性能在所有塑料中非常高，***性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料）、玻璃石膏、港口等行業(yè) 。
脫水篩的型號表：
型號 篩網面積㎡ 功率KW 處理量?/h 進料粒度mm 重量t 尺寸mm
TS0820 1.5 2*0.75 5-10?/h ≤10 0.8 2220*1140*1140
TS1020 2 2*1.5 20-30?/h ≤10 1.6 2220*1340*1190
TS1225 3 2*2.2 50-80?/h ≤10 2.1 2820*1570*1370
TS1530 4.5 2*3 100-120?/h ≤10 3.2 3320*1180*1350
TS1840 7.2 2*3.7 150-180?/h ≤10 4 4100*2441*1980
TS1845 8.1 2*5.5 150-200?/h ≤10 4.5 4600*2441*1980