烘箱的結(jié)構(gòu)如下：

1.箱體外殼體均采用的鋼板表面烘漆，工作室采用鏡面不銹鋼板SUS304材料。
2.中間層充填超細玻璃棉隔熱。
3.箱門上采用雙層鋼化玻璃作為觀察窗，能清晰觀察到箱內(nèi)物品。
4.工作室與箱門連接處裝有耐熱硅橡膠密封圈，可以工作室與箱門之間密封。
5.干燥箱電源開關(guān)和溫度控制器集中于箱體正面。
6.箱內(nèi)加熱恒溫系統(tǒng)主要是由裝有離心式葉輪的進口電動機、電加熱器、合適的風道結(jié)構(gòu)和溫度溫度控制器組成。

烘箱安全操作規(guī)程：

1.烘箱要按照所規(guī)定的溫度范圍使用，烘箱要保持接地良好。
2.在烘箱附近不得堆放油盆、油桶、棉紗、布屑等易燃物品，也不得在烘箱旁進行洗滌、刮漆和噴漆等工作。
3.要防止其他物件落入烘箱底部與電阻絲接觸造成短路。
4.不得在烘箱內(nèi)存放物品，如工具，器材零件及油料揮發(fā)物。
5.經(jīng)過汽油、煤油、酒精、香蕉水易燃液洗滌過的零件及噴漆過的物品，需要在室溫下放置15~30分鐘，等大部分易燃液體揮發(fā)后，才能放入烘箱內(nèi)烘烤，室內(nèi)應注意通風。
6.烘箱在工作時不得進行清潔工作，更不得用汽油擦拭。
7.非金屬物品放入烘箱內(nèi)加溫，要按照工藝規(guī)程進行。
8.烘箱工作前將通風閘門打開，防止爆炸。
9.使用前要檢查自控裝置，指示信號是否靈敏有效，電氣線路絕緣是否完好可靠。

烤箱是由角鋼、不銹鋼板組成，并且箱體加強，外表面復漆，外殼與內(nèi)膽之間用硅酸鋁纖維填充，形成可靠的保溫層，以此來確保烤箱內(nèi)的溫度，使烤箱正常工作。主要是用于各種汽車零部件的處理：汽車五金零部件、金屬零部件、汽車輪胎硫化、車門烤漆烘干、汽車橡膠座椅、方向盤、汽車內(nèi)飾件、汽車軸承、活塞、緊固件、金屬螺絲、金屬墊片等產(chǎn)品的熱處理。

汽車零部件烘箱的特點：
1、特的熱風循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻。
2、全程大風量換氣方式和特的前置換氣功能，使箱內(nèi)浸漆可燃氣體濃度始終處于安全范圍內(nèi)。
3、表面低溫度密封電熱管加熱，性能穩(wěn)定，壽命長。
4、臺車裝有軌道并配有供裝載工件或試件的手動臺車或電動，工作。
6、防爆裝置，特的減壓門設(shè)計，可減少意外事故的損失。
7、加熱裝置，采用高溫加熱管，無明火加熱，電機烘箱維修方便。
8、智能數(shù)顯可編程控溫儀控溫，PID參數(shù)自整定，可根據(jù)工藝的需要來智能調(diào)節(jié)參數(shù)。
9、超溫保護裝置能發(fā)出聲光報警信號并切斷加熱電源，保護設(shè)備和工件的安全。

工業(yè)烘箱以額定溫度區(qū)分，一般可分為： 低溫工業(yè)烘箱：100℃以下，一般用于電氣產(chǎn)品老化，普通料件的緩速干燥，部分食品原料、塑料等產(chǎn)品的干燥用。

常溫工業(yè)烘箱：100-250℃，這是常見的使用溫度，用于大多數(shù)料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等。

高溫工業(yè)烘箱：250-400℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗、化工原料的反應處理等。 　溫工業(yè)烘箱：400-600℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫熱處理、材料高溫試驗等。

高溫烘箱，顧名思義就是當溫度300攝氏度的烘箱稱為高溫烘箱（高溫烘箱）。因為當烘箱溫度300攝氏度之后，其對烘箱本身的材質(zhì)有很大要求，同時由于高溫下氣體的運動變得難以控制，因此高溫烘箱對溫度的均勻性控制提出了更高的要求，這比低溫烘箱的要求高得多。

日常保養(yǎng)

1. 打掃表面及內(nèi)腔灰塵，保持機器干凈、衛(wèi)生。

2. 檢查電流表電流跟正常時是否一樣，如有異樣，通知維修工檢修。

3. 突然停電，要把加熱開關(guān)關(guān)閉，防止來電時自動啟動。

4. 檢查風機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音，如有立即關(guān)閉機器并通知維修工檢修。

高溫烘箱采用微電腦PID智能電子溫控系統(tǒng)，控溫精密，恒溫值可任意設(shè)定，目標溫度和實時溫度同時數(shù)字顯示；高溫烘箱主要用于高溫環(huán)境下對試品進行耐熱性能試驗、可靠性試驗和長時間高溫老化壽命試驗等。

高溫烘箱的箱內(nèi)溫度快速達到室溫值的方法：
1.加制冷壓縮機，往高溫箱內(nèi)充冷氣，達到快速降溫的過程。
2.加充氮裝置，往箱體的內(nèi)部充入氮氣，達到快速降溫的目的。
雖說這兩個都可以達到快速降溫的過程，可是其成本也會增大。尤其是大型的儀器，對于壓縮機會有較高的要求，氮氣是有償氣體，使用越多，所產(chǎn)生的費用越高，不利于節(jié)約成本。