公司名稱：泊頭市富泰環(huán)保設備有限公司
脈沖噴吹袋式除塵器結構
脈沖噴吹袋式除塵器具有較高的凈化效率，它和機械振打的除塵器相比，布袋的磨損和損壞的較少，機械的維修量較少，運行安全可靠。但它是使用壓縮空氣作為清灰的動力，因此適用范圍收到_的限制。還有是潮濕的粉塵不適合使用這種除塵器。
脈沖噴吹袋式除塵器主要分為：中箱（除塵箱、布袋、骨架、花板），上箱（噴吹管、排氣閥、檢修孔、壓力計、壓縮空氣包、脈沖閥、靜氣出口管、灰斗、控制儀、）
脈沖噴吹袋式除塵器結構工作原理：
含塵氣體由進氣管進入灰斗，分散至除塵箱中，在通過布袋時，粉塵被阻留在布袋的外表面，凈化后的氣體透過布袋，經過喇叭口至噴吹箱，然后從出口管排出。在布袋外表面附著的粉塵，一部分借重力落到灰斗內，另一部分粉塵每隔一段時間用壓縮空氣噴吹一次，使粉塵從布袋的外表面落入灰斗從卸灰閥排出。
脈沖噴吹袋除塵器的特點
1、_灰塵的效果和噴吹壓力有著直接的關系，噴吹壓力大，_次清灰能力大，即返回氣浪力量大，效果好。
2、在清灰的過程中，每次噴吹清灰的時間很短，也在0.1-0.2秒，由控制箱迅速準確的進行程序的切換，每分鐘內有多排布袋受到清灰。這樣的清灰方法具有脈沖的特征，因此叫脈沖噴吹袋除塵器，在這個過程中清灰一次交一個脈沖，一次清灰的時間叫做脈沖時間，二個脈沖的建個時間叫做脈沖間隔，每分鐘的脈沖數(shù)交脈沖頻率，全部布袋完成一個循環(huán)的時間為脈沖周期。
3、通過調整控制柜的脈沖周期和脈沖時間來_除塵器的正常運行。

選購脈沖噴吹清灰袋式除塵器需要注意的事項：
1）控制儀,長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓（自動）、定時（自動），手動三種控制方式。定壓控制：按設定壓差進行控制，除塵器壓差_過設定值，各室自動依次清灰一遍。 定時控制：按設定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。 手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單清灰。 由用戶選定控制方式，用戶無要求時，則按定時控制供貨。
2）過濾材料，應根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質）。 當含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結露濾料）或覆膜濾料（基布應是經過防水處理的針刺氈）。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。 當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用_絳綸針刺氈，當含塵氣體既有_的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油_（三防）絳綸針刺氈。
3）過濾速度的選擇，過濾速度是除塵器選型的關鍵因素，應根據(jù)煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜_過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度_低，則可選1.5～2m/min。 過濾速度選用時，應計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風速不宜_過上述數(shù)值。

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