隧道爐是通過熱的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射完成烘烤產(chǎn)品的隧道式機(jī)械設(shè)備。隧道內(nèi)有一條連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。產(chǎn)品通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而完成均勻烘烤和輸送的工作。

隧道爐基本配置、采用PLC觸摸屏電腦控制器，有電力型、燃?xì)庑湍茉捶绞竭x擇，隧道爐以分節(jié)形式生產(chǎn)安裝，每節(jié)3米長(zhǎng)，寬度可定制，每節(jié)有6組發(fā)熱裝置，上下各3組。有溫度程控管理系統(tǒng)，自動(dòng)升溫和關(guān)閉，同時(shí)具有安全警報(bào)系統(tǒng)，自動(dòng)檢查故障，緊急情況下會(huì)有高分貝警報(bào)聲提醒。

工業(yè)隧道爐內(nèi)部采用陶瓷和不銹鋼，使紅外光照射到爐的每個(gè)角落，然后均勻加熱，將能量傳遞給物體。工業(yè)隧道爐采用國外科學(xué)的技術(shù)設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)合理，拆卸簡(jiǎn)單，外觀美觀，高科技保溫材料，保溫性能好，保溫性能強(qiáng)，采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布局合理，能耗低。內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)，使?fàn)t內(nèi)上下溫度更加均勻，無漏洞，烘烤產(chǎn)品質(zhì)量，智能溫控器，PID自動(dòng)演算，LED顯示，配合SSR輸出固態(tài)繼電器，能準(zhǔn)確控制溫度。

隨著科技的不斷進(jìn)步，電子產(chǎn)品日益更新更多新的需求不斷增加，尤其是一些需要經(jīng)過高溫烘烤的產(chǎn)品，比如：手機(jī)屏幕，汽車涂裝，粉末涂裝，這一系列產(chǎn)品都要經(jīng)過高溫烘烤才能產(chǎn)品質(zhì)量，而隧道爐正是針對(duì)這些產(chǎn)品開發(fā)出的高溫爐。

爐隧道的優(yōu)勢(shì)

運(yùn)輸：移爐隧道能夠地將熔融金屬從一個(gè)位置輸送到另一個(gè)位置，減少了不必要的停機(jī)時(shí)間和能源浪費(fèi)。

控制：移爐隧道允許操作人員地控制金屬的流動(dòng)和溫度，確保較終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

自動(dòng)化：現(xiàn)代移爐隧道通常配備了的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，可以提高生產(chǎn)效率，減少人為干預(yù)。

節(jié)能：通過準(zhǔn)確控制加熱和冷卻過程，移爐隧道可以降低能源消耗，節(jié)省生產(chǎn)成本。

在選擇移爐隧道的長(zhǎng)度時(shí)，進(jìn)行詳細(xì)的工藝分析和計(jì)算。以下是一些有關(guān)隧道長(zhǎng)度選擇與優(yōu)化的要點(diǎn)：

工藝分析：，需要進(jìn)行工藝分析，確定所需的金屬流量、溫度和流動(dòng)性。這將有助于確定隧道的長(zhǎng)度。

模擬與計(jì)算：利用計(jì)算工具和模擬軟件，可以模擬不同長(zhǎng)度的隧道對(duì)生產(chǎn)工藝的影響。這可以幫助優(yōu)化長(zhǎng)度選擇。

成本效益分析：考慮隧道的成本與性能之間的平衡。較長(zhǎng)的隧道通常需要更多的投資，但可能帶來更高的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

定期維護(hù)：無論隧道長(zhǎng)度如何，定期維護(hù)都是確保設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵。及時(shí)的維護(hù)可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命并提高生產(chǎn)效率。