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板框壓濾機的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的,當油腔A注油增多時活塞向左運動,壓迫濾板使之密閉。當油腔B注油增多時活塞向右運動,濾板松開。由于制造精密, 液壓系統(tǒng)故障較少,只要注意日常維護就可以了。盡管如此,由于磨損的緣故,每過一年左右就會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,這時就要維修更換O形密封圈。常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等,常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了,這時只要系統(tǒng)抽氣就可以了,一般可以迅速解決。
在清洗壓濾機時,一般能夠使用手動方式。輕輕地將過濾器從框架中取出,浸泡在水里。假如浸泡在溫水中,效果更好,浸泡一個小時后,能夠用手重復摩擦,加上洗滌劑也是好的。也能夠用刷子,即一般家用鞋刷能夠輕輕刷掉濾布上的雜質(zhì)。
壓濾機的濾板是可移動的,通過油缸活塞桿的推動,壓濾機濾板逐一靠緊排列。油缸壓緊壓力由液壓系統(tǒng)提供和控制,在掉壓時可自動補壓(稱為自動保壓壓濾機),油缸的壓緊力。油缸壓緊力是壓濾機重要的參數(shù)指標,足夠的壓緊力是不漏料、不噴漿的前提,是壓濾機脫水性能的基礎。
由于壓濾機的使用環(huán)境通常很惡劣,因此它要么包含有濃度的酸性氣體,要么充滿煤油,堿性粉塵等。從長遠來看,這些腐蝕性化學物質(zhì)會累積損壞過濾器的電氣組件。這可能會導致電氣故障并導致控制按鈕無響應。當壓濾機出現(xiàn)控制按鈕操作無效的情況時,請 先檢查壓濾機控制按鈕的結(jié)構(gòu)和觸點是否正常。
板框壓濾機結(jié)構(gòu)變形怎么辦
1、為了處理機架改裝的問題,先要看一下壓濾機的錨固螺釘是否緊固。 污水壓濾機的一端正常擰緊,氣缸體底部的螺絲不得擰緊。在壓濾機和污泥壓濾機的濾布清潔并規(guī)整裝置后,結(jié)構(gòu)變形的保護辦法調(diào)查結(jié)構(gòu)傾斜和曲折的方向。 將濾板布置在擋板方向上。假如大梁向左曲折,在曲折處留下15到20個濾板并將它們拉成45度角。將剩下的濾板沖洗到壓縮板端部。
2、污水壓濾機按下發(fā)動按鈕,按下濾板,此時四十五度角濾板向右擠壓力,留意壓力操控,并在平衡點后松開濾板。
卸料時壓濾機濾板四周的凸邊簡單磨損,一旦對邊際有了比較嚴重的磨損,就會導致組建成的過濾室就不能密封,而過濾室內(nèi)部具有強壯壓力的液體就會從磨損處滲漏或許噴發(fā)出來,壓濾機在液體運動的進程中就會愈加加重濾板的磨損程度,結(jié)果就是濾板的損壞。因而,要防止壓濾機濾板的決裂,就要處理好這兩個問題。用戶需嚴格操控好作用于濾板的壓力,盡量不要超過板框壓濾機規(guī)劃的巨細規(guī)模。而且盡量防止對濾板四周邊際的磨損。
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