溫度100℃-200℃

氟美斯除塵布袋（FMS-Compound Filter Materiul）是一種玻纖復(fù)合濾料，它是在玻纖濾料的基礎(chǔ)上，采用玻纖與其它化纖復(fù)合的辦法，發(fā)揮化學(xué)處理技術(shù)與物理的后整理技術(shù)作用而制造的一種多功能新型耐高溫復(fù)合濾料。其耐磨性與抗折性與玻纖濾料相比成倍的提髙。它打破了傳統(tǒng)的玻纖濾材和化纖濾材的界限，采用二種或二種以上的纖維復(fù)合而成的過濾材料，它發(fā)揮了各種纖維的性能特點(diǎn)，起到取長(zhǎng)補(bǔ)短的作用；氟美斯（FMS）它繼承發(fā)展了玻纖針刺氈的化學(xué)處理技術(shù)與化纖針刺氈熱定型、燒毛、乳光和熨燙等后加工技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了易清灰、拒水防油、耐腐蝕和抗結(jié)露等多種功能的效果； 氟美斯濾料如選用P84或三聚氫胺纖維等異型截面纖維復(fù)合的話，可以提高濾材的孔隙率，改善透氣性。如瀝青攪拌行業(yè)常用的是Nomex針刺氈濾料復(fù)合制成浙青攪拌用除塵布袋，獲得了好的效果。

注意事項(xiàng)：
1、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。
2、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或的蒸氣接觸反應(yīng)；③與水分發(fā)生反應(yīng)；
3、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞；
4、更換下來(lái)的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換；
5、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)表現(xiàn)出來(lái)。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：①暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更換布袋；③調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。

除塵布袋與與玻纖氈相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、耐溫性能優(yōu)良，可達(dá)到260度；
2、耐磨，耐曲繞性，耐折性更加；
3、機(jī)械強(qiáng)度顯著提高；
4、初阻力和運(yùn)行阻力降低；
5、過濾效率提高；
6、過濾風(fēng)速提高；
7、使用壽命顯著提高；
8、對(duì)粉塵的適應(yīng)性提高。

除塵布袋按織物組織主要分為平紋濾料除塵布袋、斜紋濾料和鍛紋濾料三種。
1、平紋組織：這是簡(jiǎn)單的織造形式，每根經(jīng)紗和每根緯紗上下交替，但平紋組織有難以清灰和易于堵塞等缺點(diǎn)，因此，這種織造組織已很少用作除塵濾料;
2、斜紋組織：是由二根上，四根下的經(jīng)紗同時(shí)與緯紗交織而成，經(jīng)緯紗交織點(diǎn)逐步向左或向右移動(dòng);斜紋組織分單面斜紋和雙面斜紋;斜紋織布的柔性和彈性都優(yōu)于平紋織布，機(jī)械強(qiáng)度略低，受力后易錯(cuò)位，但其耐磨性好，除塵效率和清灰效果也較好，是機(jī)織濾料常用的一種組織;
3、鍛紋組織：可根據(jù)織物表面上所見的是經(jīng)紗還是緯紗分為經(jīng)面鍛紋和緯面鍛紋;鍛紋組織的特點(diǎn)是平滑，表面有光澤，非常柔軟，彈性和透氣性好，同時(shí)由于紗線具有遷移性而易于清灰。

除塵布袋燒袋怎么辦?我公司與您詳細(xì)剖析緣由，來(lái)削減布袋燒袋表象。形成布袋除塵器布袋焚毀有許多緣由，不過通常先的緣由可能是溫度形成的。通常除塵布袋工作的環(huán)境是對(duì)比點(diǎn)的，格外是當(dāng)溫度高的時(shí)分對(duì)布袋的影響格外大。還有即是工作的過程中火星對(duì)布袋的危害。在許多的工作環(huán)境中都會(huì)混有許多的火星飛濺行動(dòng)，而這些關(guān)于布袋的危害也是喪命的，因?yàn)楹芎?jiǎn)單形成布袋的破損。尤其是關(guān)于原料對(duì)比薄的布袋來(lái)說(shuō)危害更是非常大的。

高硅氧除塵布袋覆膜濾料采取特殊的高溫?zé)岣材ぜ夹g(shù)，通過基材表面的PTFE乳液介子與PTFE薄膜在390度的高溫半燒結(jié)狀態(tài)下粘結(jié)成一體，可以承受8kg的噴吹壓力也不會(huì)脫膜，實(shí)現(xiàn)煙氣過濾“低排放”（可低至10mg/nm'）標(biāo)準(zhǔn)。