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工業(yè)烤箱溫度測試方法
1，做好測試的各項準備工作，如線路的電源或傳感器信號源及溫度記錄器
2，工業(yè)烤箱溫度測試，就是將烘烤物在滿載狀態(tài)下進行溫度的烘烤（與空箱溫度測試有本質區(qū)別）
3，通常一般的烤箱或烘箱就可以作動態(tài)測試，而線路就由正前門的側邊進入，這種方法非常方便，線路卻很凌亂。另外一種就是使用有測試孔的工業(yè)烤箱或烘箱，讓線路由測試孔進入到內部去，這么一來線路就會很整齊，非常方便作動態(tài)測試。
4，將測試數(shù)據(jù)使用U盤導出到電腦，通過軟件分析工業(yè)烤箱各方面技術指標。
工業(yè)高溫型向著大型化，多段化機械化、自動化方向發(fā)展。爐子為了加強供熱提高產(chǎn)量，出現(xiàn)五點、六點其至點供執(zhí)的大型加教爐，預熱級因溫度提高成了新的加執(zhí)段、燒建的安裝形式也很多變化，領謂了上下加熱的項向向除懂，均熱沒采用項平保道，其至爐型演變?yōu)槿L都是平頂，全部用項房，為了使溫制度和樂力分布的調節(jié)更加易活。沒的全長配置側燒嘴，使爐子成為只有一個加熱段的直通式爐。爐子的單位生產(chǎn)率也由過去只有300-400kg/( m2h)提高( m2.h。每子的小時產(chǎn)量可達到3501以上爐子的機械化程度越來越高，軋鋼車間由過去準鋼式連續(xù)加熱爐發(fā)展到各種步進爐、底式爐、環(huán)形、加熱等，一些形還過去在享狀內加熱，現(xiàn)在改在環(huán)形的內加熱，生產(chǎn)變有了很大的提高。
壓鑄模具預熱的用意是為了什么呢?
1.可避免金屬液因受激冷而使流動性急劇降低，導致壓鑄件出現(xiàn)欠鑄或表面粗糙度增加，或因激冷使壓鑄件產(chǎn)生大的線收縮，引起收縮裂紋。
2.減少模具的熱疲勞應力，避免模具因激熱而脹裂
3.通過預熱可調整模具滑動配合不分的熱膨脹間隙，以避免金屬液穿入間隙，影響生產(chǎn)的正常進行。
4.溫度的提高可降低型腔中空氣的密度，有利于型腔中空氣的排出。
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