工業(yè)烤箱為內(nèi)外雙層結(jié)構，殼體為角鋼薄鋼板，內(nèi)外雙層殼體之間填充有纖維物質(zhì)。工業(yè)烤箱使用的纖維物質(zhì)多為硅酸鋁，它能起到保溫的作用，形成可靠的保溫層。工業(yè)烤箱配置有熱風循環(huán)系統(tǒng)及溫度測量與控制系統(tǒng)。

工業(yè)烤箱溫度測試方法
1，做好測試的各項準備工作，如線路的電源或傳感器信號源及溫度記錄器
　　2，工業(yè)烤箱溫度測試，就是將烘烤物在滿載狀態(tài)下進行溫度的烘烤（與空箱溫度測試有本質(zhì)區(qū)別）
　　3，通常一般的烤箱或烘箱就可以作動態(tài)測試，而線路就由正前門的側(cè)邊進入，這種方法非常方便，線路卻很凌亂。另外一種就是使用有測試孔的工業(yè)烤箱或烘箱，讓線路由測試孔進入到內(nèi)部去，這么一來線路就會很整齊，非常方便作動態(tài)測試。
4，將測試數(shù)據(jù)使用U盤導出到電腦，通過軟件分析工業(yè)烤箱各方面技術指標。

工業(yè)高溫型向著大型化，多段化機械化、自動化方向發(fā)展。爐子為了加強供熱提高產(chǎn)量，出現(xiàn)五點、六點其至點供執(zhí)的大型加教爐，預熱級因溫度提高成了新的加執(zhí)段、燒建的安裝形式也很多變化，領謂了上下加熱的項向向除懂，均熱沒采用項平保道，其至爐型演變?yōu)槿L都是平頂，全部用項房，為了使溫制度和樂力分布的調(diào)節(jié)更加易活。沒的全長配置側(cè)燒嘴，使爐子成為只有一個加熱段的直通式爐。爐子的單位生產(chǎn)率也由過去只有300-400kg/( m2h)提高( m2.h。每子的小時產(chǎn)量可達到3501以上爐子的機械化程度越來越高，軋鋼車間由過去準鋼式連續(xù)加熱爐發(fā)展到各種步進爐、底式爐、環(huán)形、加熱等，一些形還過去在享狀內(nèi)加熱，現(xiàn)在改在環(huán)形的內(nèi)加熱，生產(chǎn)變有了很大的提高。

如何才能讓不銹鋼工業(yè)烘箱的箱內(nèi)溫度快速達到室溫值呢 ?
加制冷壓縮機，往高溫箱內(nèi)充冷氣，達到快速降溫的過程。
加充氮裝置，往箱體的內(nèi)部沖入氮氣，達到?jīng)Q速降溫的目的。雖說這兩個都可以達到快速降溫的過程，可是其成本地會增大，特別是大型的儀器。對于壓機會有較高的要求，氮氣是有償氣體，使用越多，所產(chǎn)生的費用越高，不利于節(jié)約成本。

使用控溫烘箱需要遵循以下步驟:準備工作:檢查烘箱內(nèi)部是否干凈，檢查加熱器、溫度傳感器和控制面板等是否正常，準備好需要烘烤的物料設定溫度:根據(jù)烘烤物料的要求，設定烘烤溫度和時間。打開控制面板，輸入需要的溫度和時間參數(shù)，然后按下啟動按鈕。放置物料:把需要烘烤的物料放置到烘箱內(nèi)，注意放置的位置和數(shù)量不要影響烘烤效果和溫度分布。開始烘烤:啟動烘箱后，烘烤器開始工作，將熱量傳遞給物料。溫度傳感器采集箱內(nèi)溫度數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸給控制面板，控制面板根據(jù)設定的溫度參數(shù)，調(diào)整烘烤器的工作狀態(tài)，實現(xiàn)溫度的控制完成烘烤:在烘烤結(jié)束后，烘箱會自動停止加熱，此時可以打開烘箱門，取出烘烤完成的物料.清潔烘箱:烘烤完成后，需要將烘箱內(nèi)部清潔干凈，以便下一次使用。需要注意的是，在使用控溫烘箱的過程中，需要遵守烘烤物料的工藝要求，確保烘烤效果和品質(zhì)。同時，也需要按照烘烤物料的特點和要求，選擇適當?shù)臏囟群蜁r間參數(shù)，以達到佳的烘烤效果。

烘箱是用于除去物料中的微量水分的設備。使用手冊。
1.在開始運用前，要留意所用電源電壓能否符合。在運用時，要將電源插座接地線按規(guī)則停止接地。
2.在通電運用時，不可用手觸及箱左側(cè)空間的電器局部或用濕布指抹及用水沖洗，在檢驗時應將電源切斷。
3.電源線不可纏繞在金屬物上，不可在在低溫或濕潤的中央設置，避免橡膠老化致使漏電。
4.放置箱內(nèi)的物品切勿過擠，要里有足夠的對流空間，使?jié)駶櫄夥漳茉陲L頂上減速逸出。
5.在無防爆安裝的枯燥箱內(nèi)，不能放入易燃物品。
6.每次用完后，要將電源局部切斷，常常保持箱內(nèi)外清潔。