清掃鏈輪科成億電力設(shè)備干渣機(jī)清掃鏈輪
產(chǎn)品別名 |
干渣機(jī)清掃鏈輪 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
青島科成億環(huán)保電力科技有限公司單滾碎渣機(jī): 定義一種爐渣、石塊等物品的破碎設(shè)備。折疊編輯本段構(gòu)成單輥碎渣機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(電機(jī)、液力偶合器/聯(lián)軸器、減速機(jī))、碎渣機(jī)本體、底座框架和電控柜組成。 安裝、使用和維護(hù) 1、gdgs型碎渣機(jī)帶有行走輪,安裝在固定軌道上,碎渣機(jī),并用支腳予以固定,單輥碎渣機(jī),可滿(mǎn)足用戶(hù)不同工況要求,具體安裝尺寸參見(jiàn)附圖。 2、為使碎渣機(jī)長(zhǎng)期正常連續(xù)運(yùn)行,電廠(chǎng)碎渣機(jī),減少固故障而產(chǎn)生的停機(jī)時(shí)間,發(fā)揮機(jī)器的--工作效率,做好使用和維護(hù)工作 該機(jī)的電控柜具有卡渣反轉(zhuǎn)功能和自動(dòng)停機(jī)保護(hù)功能。其“自控排障”與保護(hù)過(guò)程是:一旦碎渣機(jī)過(guò)載卡死,電控柜自動(dòng)控制碎渣機(jī)交替正反轉(zhuǎn)以排除卡阻;若正反轉(zhuǎn)三次仍不能排障,則自動(dòng)停轉(zhuǎn)電機(jī)并發(fā)出警報(bào)。若電氣控制失靈,則液力偶合器能避免電機(jī)“悶車(chē)”燒毀-電機(jī)帶動(dòng)偶合器輸入端旋轉(zhuǎn)不停(輸出端被卡阻)而使偶合器迅速升溫至油塞熔化(125℃)而泄油卸荷;聯(lián)軸器則采用彈性尼龍棒,尼龍棒收到?jīng)_擊時(shí)會(huì)斷裂,從而保護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行 青島科成億環(huán)保電力科技有限公司干渣機(jī)設(shè)備的調(diào)試: 1. 設(shè)備的調(diào)試 4.1 調(diào)試前的準(zhǔn)備 4.1.1 本體檢查 (1) 檢查各段的密封、聯(lián)結(jié)是否可靠,螺栓是否緊固。 (2) 檢查各減速機(jī)潤(rùn)滑油的牌號(hào)和油量。 (3) 檢查各軸承座的緊固螺栓、潤(rùn)滑脂、密封等情況。 (4) 檢查各托輥、托輪、輥筒、鏈軸等的轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕松、靈活。 (5) 檢查各電機(jī)的接線(xiàn)及運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。 (6) 檢查張緊滑板是否處于自由狀態(tài),是否移動(dòng)靈活。 (7) 檢查輸送鏈各焊點(diǎn)的焊接是否可靠。 (8) 檢查輸送鏈與兩側(cè)防跑偏輪的間隙是否均勻。 (9) 檢查清掃鏈的開(kāi)口鏈與刮板的連接螺栓是否緊固。 (10) 檢查清掃鏈的回程鏈條是否在托輪的鏈槽內(nèi)。 (11) 清除本體內(nèi)所有不屬于本設(shè)備的物品。 檢查結(jié)果記錄于表 4.1-1 4.1.2 液壓系統(tǒng)檢查 (1) 檢查各管路接頭的聯(lián)結(jié)是否可靠。 (2) 液壓站內(nèi)各換向閥、儀表是否正常。 (3) 液壓油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲響。 (4) 檢查油箱的液壓油量,液壓油的液面應(yīng)在油標(biāo)刻度的2/3以上。 檢查結(jié)果記錄于表 4.1-2 4.1.3 電控檢查 (1) 檢查控制箱是否符合安全要求。 (2) 檢查動(dòng)力線(xiàn)是否接入。 (3) 檢查各電機(jī)的接線(xiàn)是否可靠,電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。 (4) 檢查各電氣控制元件是否正常。 (5) 檢查各控制信號(hào)的反饋是否正常。 檢查結(jié)果記錄于表 4.1-3 4.2 試車(chē) 4.2.1 啟動(dòng)液壓油泵,調(diào)整油壓,設(shè)定輸送鏈油壓為4.5 MPa(限壓為7.5 MPa),設(shè)定清掃鏈油壓為 2 MPa(限壓為3 MPa)。 4.2.2 切換輸送鏈換向閥,對(duì)輸送鏈進(jìn)行張緊。 4.2.3 切換清掃鏈換向閥,對(duì)清掃鏈進(jìn)行張緊。 4.2.4 啟動(dòng)輸送鏈電機(jī),設(shè)定頻率為 5 Hz。 4.2.5 啟動(dòng)清掃鏈電機(jī)。 4.2.6 觀察輸送鏈、清掃鏈的運(yùn)行情況(在彎段處,輸送鏈與壓輪、托輥有可能不接觸,造成壓輪、托輥不轉(zhuǎn)動(dòng))。 4.2.7 設(shè)備運(yùn)行一小時(shí)后停機(jī),檢查設(shè)備各處的密封、連接及滲漏情況。 4.3 空負(fù)荷試運(yùn)行 4.3.1 空負(fù)荷運(yùn)行8 小時(shí)(20Hz)。 4.3.2 記錄張緊輥筒、張緊鏈軸的位移量,電機(jī)的功率、電流、電壓、溫升,輥筒及鏈軸的轉(zhuǎn)速,軸承座的溫升等。 4.3.3 觀察輸送鏈、清掃鏈的運(yùn)行情況,并對(duì)箱體作檢查。 將運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄于表 4.3-1 4.4 空負(fù)荷調(diào)速試驗(yàn)(5~40Hz) 4.4.1 作5 Hz、20 Hz、30 Hz、40 Hz的調(diào)速運(yùn)行試驗(yàn),每個(gè)頻率段運(yùn)行 2小時(shí)。 4.4.2 記錄各頻率段的電機(jī)功率、電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫升,軸承座的溫升,環(huán)境溫度,張緊輥筒、鏈軸的位移等。記錄表同 4.3-1 4.4.3 試驗(yàn)后的檢查 4.4.3.1減速機(jī) (1) 密封件、軸承是否完好無(wú)損,溫升是否正常。 (2) 輸出軸及結(jié)合面有無(wú)滲漏。 4.4.3.2軸承座 (1)緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。 (2)密封面有無(wú)滲漏。 4.4.3.3輸送鏈與箱體兩側(cè)的防跑偏輪的間隙是否均勻,與托輥、托輪的磨損情況。 4.4.3.4輸送鏈、輥筒的磨損情況。 4.4.3.5輸送鏈鋼板重疊部分的磨損情況。 4.4.3.6清掃鏈的連接螺栓是否松動(dòng)。 4.4.3.7清掃鏈刮板與底板的磨損情況。 4.4.3.8清掃鏈有無(wú)發(fā)生卡鏈、掉鏈現(xiàn)象。 檢驗(yàn)結(jié)果記錄于表 4.4-1 4.4.4 干渣機(jī)連續(xù)空負(fù)荷運(yùn)行不少于 48 小時(shí),并作記錄。 青島科成億環(huán)保電力科技有限公司刮板撈渣機(jī):刮板撈渣機(jī)作用主要用于從液體與固體混合物中將符合一定粒度的固體物質(zhì)分離出來(lái),常用于鍋爐排渣之用。刮板撈渣機(jī)其機(jī)械部分主要有關(guān)斷門(mén)和撈渣機(jī)兩部分構(gòu)成。GBL刮板撈渣機(jī)是我公司吸收國(guó)內(nèi)外技術(shù)基礎(chǔ)上,立研發(fā)的新一代火力發(fā)電鍋爐底灰除渣設(shè)備,該產(chǎn)品經(jīng)各大電廠(chǎng)運(yùn)行證明:產(chǎn)品性能穩(wěn)定、技術(shù)成熟、質(zhì)量可靠。主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的水平,該產(chǎn)品代表了國(guó)內(nèi)目前的設(shè)計(jì)和制造水平。 適用范圍: 鍋爐、排渣系統(tǒng),河流挖取沙系統(tǒng)等等。 特點(diǎn): 撈渣機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單、體積小、速度較慢,一般不超過(guò)是3m/min,但是因?yàn)闋恳湕l和刮板是直接在槽底滑動(dòng),所以不僅阻力大,而且磨損也是比較嚴(yán)重;另 外,當(dāng)鍋爐燃用含硫較高的煤種時(shí),鏈條和刮板還要受到腐蝕。所以,刮板和鏈條要耐磨,耐腐蝕的材料做成,并要有一定的強(qiáng)度和剛性,以免有大顆粒的渣塊落下 卡住時(shí)被拉彎或者扯斷。撈渣機(jī)設(shè)有可回轉(zhuǎn)90°的輪子,整機(jī)可做縱橫兩個(gè)方向的移動(dòng)。 設(shè)備參數(shù): 序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)條件設(shè)計(jì)參數(shù)備注1出力(即撈渣量)額定:3
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