中山西區(qū)混凝土地面起灰怎么辦

廠房舊混凝土地面翻新施工

一、產(chǎn)生混凝土地面起塵起砂的主要原因：

1、原材料達(dá)不到要求。

2、水泥砂漿的水灰比過大，造成了粗骨料沉淀和砂漿析水。

3、面層處理不當(dāng)。

4、表層收面過早或過遲。

5、養(yǎng)護(hù)時(shí)間和 方法不當(dāng)，是指地面壓光后沒有適時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。

6、施工操作不當(dāng)?shù)挠绊?。在地面還未達(dá)到足夠強(qiáng)度時(shí)，就開始下一道工序的施工，在地面上拖拉重物，人在上面走動(dòng)，這都會(huì)使耐磨強(qiáng)度還不高的表面遭到破壞。

7、早期受凍。由于地面的表面積大，面層較薄，熱量散發(fā)快。如果冬期施工養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，地面受凍后，就會(huì)降低表層砂漿的抗壓強(qiáng)度，使結(jié)構(gòu)遭到破壞，產(chǎn)生松散的顆粒。

二、倉庫混凝土地面起灰怎么辦？地面怎么翻新處理？

1、菲斯達(dá)密封固化劑：

它是一種混凝土密封、防塵、耐磨硬化劑，為新一代鋰離子水基產(chǎn)品，無色，無臭，，阻燃；通過有效滲透3-5mm,與混凝土中的游離鈣、鎂離子發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，在三維空間形成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)；使混凝土中的各種成分固化成一個(gè)堅(jiān)固實(shí)體，從而得到一個(gè)無塵、致密的整體；毛細(xì)孔被有效密封，避免了混凝土灰塵從表面析出，有效提高了強(qiáng)度，密度和耐磨性。

2、菲斯達(dá)密封固化劑的施工方法：

1、清理掉水泥地面上的污物（例如泥渣,油漆塊,垃圾,灰塵）

2、用金屬片50#、樹脂50#、100#磨片來粗磨地面（干磨）,打磨完成后使用工業(yè)吸塵機(jī)將污垢吸干凈。（看地面情況的好壞，來用磨片打磨）

3、將菲斯達(dá)密封固化劑稀釋（根據(jù)地面的硬度確定兌水比例,）并調(diào)均（禁用金屬器攪拌）之后潑灑在地面上,用推水刮推均勻,讓固化劑盡可能滲透到地面內(nèi)部,浸泡至少2個(gè)小時(shí)以上,要保持地面濕潤,適當(dāng)澆清水養(yǎng)護(hù),可以用塑膠掃把來回撮動(dòng)加快材料反應(yīng)）；

4、材料浸泡充分后，更換300#、500#樹脂磨片打磨并吸塵。（一定要清理干凈地面）

5、第二泡材料并攪拌均勻。再次把調(diào)配好的固化劑均勻潑灑到地面（步驟按照次上材料的順序）；

6、后在進(jìn)行1000#、2000#樹脂磨片打磨拋光并處理好污水，然后根據(jù)亮度需求,可以使用3000#的樹脂磨片干拋地面理；

注：每道工序完成后處理干凈地面上的污水泥漿。

好消息：

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