13年
關(guān)鍵詞 |
江西新余產(chǎn)品圖片H型鋼組立機(jī),安徽馬鞍山規(guī)格H型鋼組立機(jī),山東濰坊生產(chǎn)廠家H型鋼組立機(jī),北京順義產(chǎn)品圖片H型鋼組立機(jī) |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
用途 |
焊接 |
工作形式 |
弧焊 |
電流 |
交流 |
作用原理 |
逆變 |
建筑鋼結(jié)構(gòu)因其特結(jié)構(gòu)形式,與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比,鋼結(jié)構(gòu)建筑具有自重輕、安裝容易、施工周期短、抗震性好、環(huán)境污染少、可重復(fù)利用等優(yōu)勢(shì),廣泛用于高層建筑、廠房、體育場(chǎng)館、機(jī)場(chǎng)、海洋平臺(tái)等領(lǐng)域。
組立機(jī)功能配置:1、翼板、腹板、夾緊對(duì)中、定位、自動(dòng)電焊等動(dòng)作均采用計(jì)數(shù)器、時(shí)間繼電器及交流變頻器進(jìn)行控制。2、液壓系統(tǒng)控制閥采用疊閥控制。3、采用雙向自動(dòng)對(duì)中裝置,自動(dòng)完成鋼板對(duì)中定位。4、主機(jī)采取2組翼板和腹板自動(dòng)液壓夾持結(jié)構(gòu)。5、焊接與空程采用不同速度,提高工作效率。6、主傳動(dòng)部分采用電機(jī)—擺線針輪減速機(jī)—主動(dòng)輥(前、后輸送滾筒通過鏈輪鏈條副過渡)的傳動(dòng)的方式,其線速度即組立速度采用交流變頻調(diào)速。7、上壓梁采用左右四組導(dǎo)軌副導(dǎo)向,確保壓緊時(shí)的穩(wěn)定。8、定位夾緊采用液壓絲杠副。
組立機(jī)是鹽城皇泰總結(jié)多年H型鋼設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),充分吸取同行業(yè)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)的前提下,開發(fā)的新一代產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)和性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊:機(jī)組主傳動(dòng)系統(tǒng)置入主機(jī)內(nèi)部,減少了設(shè)備空間占用,也方便了對(duì)設(shè)備的使用、操作和維護(hù);機(jī)組主傳動(dòng)系統(tǒng)由一套電機(jī)和輪減速機(jī),通過鏈輪鏈條驅(qū)動(dòng)組立機(jī)組各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),確保傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的同步、簡(jiǎn)潔和。
組立機(jī)主機(jī)前后各有一節(jié)主動(dòng)輥道,由主機(jī)減速器通過鏈條直接驅(qū)動(dòng),可個(gè)傳動(dòng)輥道同步性好、工作平穩(wěn)、故障率低;機(jī)組布局靈活方便:操作箱和電控箱單分開,可以根據(jù)操作人員的習(xí)慣和方便性靈活安排操作箱位置;液壓泵站可以根據(jù)生產(chǎn)場(chǎng)地要求靈活放置于主機(jī)的任何位置。
組立機(jī)控制、操作簡(jiǎn)單、調(diào)整方便:電控系統(tǒng)由電控箱、操作盒和控制電纜組成,其中主傳動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速由變頻器控制,組立機(jī)組立時(shí)工件輸送速度在0.5-6m/min范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)。
組立機(jī)的安裝調(diào)試與驗(yàn)收 :1在設(shè)備安裝調(diào)試前定作方做好基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作以及水、電、氣、吊車等配套設(shè)施。2在調(diào)試過程中定作方做好人、物的協(xié)助配套工作。3在完成整機(jī)安裝、調(diào)試后由公司售后服務(wù)部出具竣工單,請(qǐng)定作方根據(jù)雙方技術(shù)協(xié)議及整機(jī)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。如定作方在接到供方竣工單10天內(nèi)未進(jìn)行驗(yàn)收并且未提出書面協(xié)議,則視為承攬方已將該設(shè)備安裝調(diào)試合格。
皇泰組立機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,布置合理、靈活:主傳動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)都放置在下門架中間,減少了使用場(chǎng)地的寬度;操作盒與電控箱單分開,操作盒可以根據(jù)操作人員的操作習(xí)慣和方便性掛在主機(jī)立柱的任何一側(cè);(未注明要求出廠時(shí)布置在左側(cè)立柱上);立泵站也可以根據(jù)生產(chǎn)場(chǎng)地的需求放置在主機(jī)的任何一邊。該機(jī)縮短了主機(jī)縱向的長(zhǎng)度,能夠讓操作人員更大程度的靠近點(diǎn)焊位置和腹板、翼板的夾緊定位位置,便于操作人員的觀察及操作。
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