組立機是鋼結構生產中的一種組對設備，因為組立精度高，速度快，成熟穩(wěn)定，已經大批量在鋼結構生產中廣泛應用。主機的翼板腹板對中夾緊分別采用聯動機構同步動作，翼板腹板對中夾緊裝置各有兩套，分別由液壓缸驅動，液壓缸推動齒條帶動齒輪轉動，齒輪又帶動其他傳動機構（鏈輪鏈條）。
通過絲杠螺母轉化為直線運動，在兩側同步推拉翼板腹板夾緊輪，完成翼板腹板的對中夾緊。翼板腹板夾緊采用液壓缸推動，不僅力量較大，而且增加了翼板腹板夾緊的柔性，在翼板寬度因為切割或其他原因不規(guī)則時，以及腹板接長焊縫造成厚度變化時，可以自動伸縮避免影響工件的通過。

H型鋼組對時端部設有液壓自動升降的擋料架，能確保組對時幅板、翼板端部對齊，上壓梁采用左右四組導軌副導向，確保壓緊時的穩(wěn)定性。自動點焊導弧機構由輕型油缸帶動，無須壓縮氣源，輸入輸出輥道及輸入端拉桿系統(tǒng)采用分段式設計, 可根據用戶要求及工件長度任意加長及減少輥道數量。主電機采用交流變頻調速器控制速度，液壓系統(tǒng)采用中外合資企業(yè)標準液壓系統(tǒng)產品，并設有精濾器，確保電磁閥長期可靠運行。

組立機主要適用于對稱、不對稱、偏中心、變截面H型鋼的組裝點焊。自動完成定位、夾緊、點焊等動作。上壓梁采用左右四組導軌副導向，確保長期使用壓緊時的穩(wěn)固，機器采用國際流行的一側手動或電動聯桿調整，一側液壓迫緊，焊接與空走采用不同的速度，有效的提高了工作效率。

H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相互位置關系直接影響到H型鋼成品的合格率。采用H型鋼組立機能夠迅速、準確地定位各個板的位置，地提高生產效率，在降低勞動強度的同時增加了產品的產量，從而創(chuàng)造了更好的經濟效益。

組立機是鹽城皇泰總結多年H型鋼設備生產經驗，充分吸取同行業(yè)產品優(yōu)勢的前提下，開發(fā)的新一代產品，結構和性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的產品結構緊湊：機組主傳動系統(tǒng)置入主機內部，減少了設備空間占用，也方便了對設備的使用、操作和維護；機組主傳動系統(tǒng)由一套電機和輪減速機，通過鏈輪鏈條驅動組立機組各運動機構，確保傳動機構的同步、簡潔和。

組立機主機前后各有一節(jié)主動輥道，由主機減速器通過鏈條直接驅動，可個傳動輥道同步性好、工作平穩(wěn)、故障率低；機組布局靈活方便：操作箱和電控箱單分開，可以根據操作人員的習慣和方便性靈活安排操作箱位置；液壓泵站可以根據生產場地要求靈活放置于主機的任何位置。
組立機控制、操作簡單、調整方便：電控系統(tǒng)由電控箱、操作盒和控制電纜組成，其中主傳動電機的轉速由變頻器控制，組立機組立時工件輸送速度在0.5-6m/min范圍內可任意調節(jié)。