產品說明：

北京雷威特放熱焊接是通過氧化銅與鋁的化學反應（放熱反應）產生液態(tài)高溫銅液和氧化鋁的殘渣，并利用
放熱反應所產生的高溫來實現(xiàn)電氣焊接的一種簡單可靠焊接方式。是同種、異種金屬導體焊接的良好方法。
廣泛應用于電力、通信、石化、民航、鐵路、金融、建筑等行業(yè)。

放熱焊接須使用耐高溫的模具來完成。模具是采用耐高溫高純石墨材料加工而成，能夠承受金屬熔化時
的溫。

放熱焊接反應方程式：3Cu2O +2Al ------> 6Cu + Al2O3 + heat（2537°C）

放熱焊接完成的連接頭，具有以下特性：
1．連接點為分子結合，沒有接觸面，更沒有機械性壓力，不會松弛或腐蝕。
2．具有較大的散熱面積，通電流能力與導體相同。
3．焊點與導體相同，故能承受大電流沖擊，不至熔斷。

放熱焊接在施工中的優(yōu)點：
1．攜帶方便，無需外加熱源，適合于野外、室內現(xiàn)場焊接作業(yè)。
2．焊接速度快捷，可節(jié)省人力物力。
3．焊接方法簡單，容易操作，無需技術性焊接工人。
4．連接頭外形美觀一致，品質容易控制。

放熱焊接可以焊接下列金屬材料：
紫銅 黃銅 青銅 普通鋼 不銹鋼 純鐵 銅包鋼 鋅包鋼

放熱焊接作業(yè)程序：
1．將被焊接導體裝入模具中。
2．夾緊模夾，放置隔離片于模腔內。
3．將焊接劑倒入模腔內，引火粉覆于焊接劑表層及?？?。
4．點燃引火粉，引發(fā)焊接劑燃燒。（切記：操作人員應站在?？趥让妫?br /> 5．待銅液凝固后，打開模具，取出焊接好的連接頭。

操作：
1．每次作業(yè)前，須用加熱工具（噴燈）加熱烘干模具，去除模具內水分。
2．被焊接導體須清潔干凈，去除表面油污與水分。
3．注意模具的清潔保養(yǎng)，須使用軟毛刷或其他軟性物品清潔模具。

放熱焊接的技術要求及注意事項

影響焊接效果的因素：
一個良好的連接頭應當表面平滑、光亮、沒有氣孔，經切開觀察其剖面成一整體，無氣孔與
瑕疵。影響到焊接效果主要的因素是濕氣或水氣，由于模具及被焊接導體均可能吸附水分。因此去
除水分是焊接時須采取的重要步驟。另一影響焊接效果的因素是模具及被焊接導體的清潔程度，如
被焊接導體表面的塵土、油脂、氧化物（銹）或其它附著物等須完全清除，使其潔凈光亮后才可進
行焊接作業(yè)，否則焊接后連接頭的導電性能與機械性能將受到影響。如果模具內的殘渣不完全清除，
將會造成連接頭表面不平滑、不光亮。

焊接劑使用時的注意事項：
1．每一包焊接劑對應焊接一個連接頭，焊接劑型號需與模具銘牌上注明的焊接劑型號一致，使
用前需仔細對照確認。
2．焊接劑出廠時對于其防潮已采取多層保護，但建議仍需妥善保存避免受潮。

各種材料焊接前的準備工作和要領

電纜線（導線）的焊接：
1．被焊接電纜線須保持潔凈和干燥。
2．充油電纜須清除電纜線上的油脂污物，可使用除油劑、汽油、四氧化碳等清洗。
3．表面氧化的電纜線可使用鋼刷清潔干凈。
4．含水的電纜線應用噴燈加熱烘干，干燥后用鋼刷去除氧化層，含水含油的電纜線如果直接熔
接會使反應時銅液噴出模具，非常危險，需特別注意。
5．敞開的電纜線頭會使模具合不攏，產生較大的縫隙，引起銅液滲漏。所以在切割電纜線時，
要注意切口平整，可用銅絲或膠布固定切割處后再切割。
6．如果在焊接具有張力的電纜線時，可使用線纜固定夾緊繃。

接地棒的焊接：
1．接地棒被重力敲打后末端會變形，須切除或磨平后才可放入模具內，否則會引起模具閉合
不緊，導致銅液滲漏。
2．末端有螺孔或螺紋的接地棒需在焊接前切除末端。
3．接地棒需保持潔凈，可用鋼刷或砂紙清潔干凈后方可焊接，否則焊接后連接頭會出現(xiàn)氣孔。
4．如果接地棒的直徑尺寸小于模具銘牌所示，可用鋼帶包扎接地棒連接頭來彌補。

銅板、鋼板和鑄（生）鐵表面的焊接：
1．焊接前清潔連接表面，去除表面的水、油、污漬等。
2．對有附著物的表面宜使用砂輪、粗目銼刀等工具清潔。
3．鍍鋅鋼板連接表面需去除鍍層后再焊接。
4．對鑄鐵表面的焊接需使用特殊熔粉。

線鼻、匯流排（母線）、匯流管（管型母線）的焊接：
1．清潔連接表面，去除表面的水、油、污漬等。
2．匯流管焊接部位的內外表面需清潔后才可焊接。

鋼軌的焊接：
1．鋼軌焊接部位的表面如銹蝕，需清除，可使用砂輪磨光。
2．鋼軌表面附有油脂和水分，需先清除油脂和水分，再除銹。
3．鋼軌表面如果有凸印，需打磨平整。

鋼筋的焊接：
1．清除鋼筋表面的銹蝕，打磨光亮。
2．清除鋼筋表面的油脂、水分。

放熱焊接完成的連接頭質量等級分為、可接受、不可接受三種（視覺檢查）：
1．連接：連接頭呈古銅色，表面平滑、光亮、沒有氣孔。
2．可接受連接：略有瑕疵，但不影響導電性能。
3．不可接受連接：被焊接導體沒有完全包在連接頭里，連接頭表面出現(xiàn)大量的氣孔，深度延伸
至連接頭中心。

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