組焊矯一體機是一種集H型鋼的組立、焊接、矯正三種功能為一體的生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)的設備。與傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)設備分別由組立機、龍門式焊接機和翼緣矯正機三臺設備完成的效能相比，可以將其三個功能集中在此臺設備上一次性完成。下料的板材經(jīng)過輔助設備進入主機腹腔內(nèi),開啟設備按鈕就可以一次性完成組立、焊接、矯正直至成品的完成,中間過程減少人工干預,皇泰組焊矯一體機顯著提高了生產(chǎn)效率,從而也節(jié)省了設備安裝空間,降低了設備成本及勞動力投入,特別適合廠房面積小或者需要野外作業(yè)的企業(yè),是生產(chǎn)H型鋼的重要生產(chǎn)設備。

拼焊矯一體機主要應用于鋼構(gòu)生產(chǎn)廠家，是制作H型鋼的生產(chǎn)制作設備。目前主流的產(chǎn)品是H型鋼組焊矯一體機，將傳統(tǒng)的組立機，龍門焊，矯正機的功能三合一，成為H型鋼組焊矯一體機。這樣就節(jié)省了占地面積，只需要之半的地方就可以安裝一整套的H型鋼生產(chǎn)設備。而且相比較來說還有更多的優(yōu)勢：產(chǎn)品合格率高；改變傳統(tǒng)工藝，改為工件行走，雙面對焊；單位成本低，減少操作人工數(shù)量，提高了利潤。

組焊矯一體機的發(fā)明和應用，給H型鋼生產(chǎn)設備注入了高科技含量和給更多的創(chuàng)業(yè)者帶來了新的機會和希望。不再需要更多面積的車間和是傳統(tǒng)的人海戰(zhàn)術，更多的是變成了H型鋼生產(chǎn)線，實現(xiàn)一個班次只需要一兩個人就可以控制整條生產(chǎn)線的加工生產(chǎn)，而且還降低了工人的勞動強度和提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

組焊矯一體機廠家以“務實、誠信、拼搏、創(chuàng)新”為企業(yè)精神，以“過硬的品質(zhì)、的服務、合理的價格，及時的服務”為宗旨，使公司能在同行業(yè)中有較強的競爭實力并且成功的進入國際市場。以人為本的經(jīng)營理念，打造出讓消費者真正滿意產(chǎn)品是皇泰人不懈追求的目標。

組焊矯一體機采用控制盒集中操作，參數(shù)化設備工件加工尺寸、矯正變形量控制，不僅有效提高加工精度，防止矯正后的反彈，也大大提高生產(chǎn)效率。設備傳動裝置選用交流變頻調(diào)速，利用變頻器具有衡轉(zhuǎn)矩和能進行矢量控制特點，使設備耗電量減少，而且還有很寬的調(diào)節(jié)范圍。

皇泰組焊矯一體機主要工作過程：打開腹板及翼板對中裝置，翼板吊入前輸送輥道上，腹板吊入面板上，啟動翼板對中裝置、腹板對中裝置將工件預拼裝成T型。將工件輸送進主機內(nèi)通過主機內(nèi)的翼板和腹板夾緊機構(gòu)進行對中，同時上壓輪下壓消除腹板與翼板之間的間隙，工件繼續(xù)前行，焊槍進入工件并在端部啟動自動進行焊接，接著工件進入矯正區(qū)時，壓輥根據(jù)預設下壓量（可根據(jù)工藝經(jīng)驗參數(shù)，設置過變型量，防止工件冷卻后的變形反彈），進行翼板的角變形矯正。

組焊矯一體機的腹板、翼板定位對中夾緊和上壓輪的壓緊由液壓系統(tǒng)驅(qū)動，各個動作的壓緊力可以由液壓站上的壓力調(diào)節(jié)閥來調(diào)整。矯正輔機由上矯正輪機構(gòu)、下矯正機輪機構(gòu)、翼板對中機構(gòu)、墻板等組成。兩個上矯正輪由液壓缸推動，可以向下壓住翼板；一個下矯正機輪由拼焊主機的鏈條帶動，可以將工件連續(xù)的進行矯正。

組焊矯一體機液壓單元含有液壓站和液壓缸，液壓站通過 油管與液壓缸相連。液壓站內(nèi)有電磁閥，該電磁閥借助導線與控制器相連。焊接單 元包括2臺埋弧焊機和焊劑回收系統(tǒng)，該焊機和焊劑回收機均借助導線與控制器相連接。

組焊矯一體機的焊接，也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。H型鋼在焊接時需要事先拼組在一起，然后通過焊機進行焊接，后對焊接在一起的成品進行矯正?，F(xiàn)有的鋼板焊接是通過手動進行拼接焊接，然后通過矯正設備進行矯正，無法在同一個設備上同時完成，導致加工的工序增加，降低了加工效率，且增加了人工成本。