按加工工藝分為噴吹棉和甩絲棉。
它們是通過(guò)煅燒后的煤矸石、焦寶石、合成原料，然后通過(guò)高溫熔融，
再經(jīng)過(guò)甩絲成纖或噴吹成纖的工藝，之后再通過(guò)設(shè)備使散裝纖維形成一定
厚度的棉胚。
因高鋁型原料脆性大，只有噴吹工藝；鋯鋁棉毯只有甩絲工藝;相對(duì)而言
甩絲工藝的產(chǎn)量更高一些。





論硅酸鋁纖維生產(chǎn)工藝之甩絲與噴吹

　　硅酸鋁纖維生產(chǎn)成型工藝有兩種，一是是噴吹工藝，二是甩絲工藝。這兩種工藝有什么區(qū)別，發(fā)展趨勢(shì)是什么？

　　歷史

　　從生產(chǎn)歷史上看，早誕生的是噴吹生產(chǎn)工藝，但單線的生產(chǎn)能力較低，年產(chǎn)量一般為1000-1500噸。為了提高生產(chǎn)效率，不斷探索與研究新的硅酸鋁纖維生產(chǎn)工藝，后發(fā)明了更的甩絲生產(chǎn)工藝，甩絲工藝的單條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力是噴絲工藝的2～4倍。甩絲工藝單線年產(chǎn)量達(dá)6000噸。

　　應(yīng)用

　　甩絲工藝硅酸鋁纖維棉已被絕大多數(shù)行業(yè)生產(chǎn)商與客戶認(rèn)可，國(guó)內(nèi)近10年內(nèi)幾乎所有新建硅酸鋁纖維生產(chǎn)線都選用甩絲工藝法。噴吹型硅酸鋁纖維棉也有其特的應(yīng)用，如需要將纖維打碎后做成二次加工品（如：制作真空成型品等），噴吹纖維因纖維較細(xì)而更容易與其他原料充分混合，所以較受歡迎。

　　趨勢(shì)

　　甩絲與噴吹工藝的硅酸鋁纖維各有所長(zhǎng)，客戶要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用取其長(zhǎng)而避其短，以期達(dá)到更佳的效果．當(dāng)然，甩絲毯的適用場(chǎng)合要遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于噴吹毯。

　　就發(fā)展前景來(lái)看，國(guó)內(nèi)硅酸鋁纖維生產(chǎn)總量還會(huì)提高，新的生產(chǎn)線仍以甩絲生產(chǎn)工藝為主。相對(duì)而言，噴吹硅酸鋁纖維棉的生產(chǎn)規(guī)模與占市場(chǎng)總量的比例將逐步減小，噴吹棉生產(chǎn)工藝較適合于生產(chǎn)規(guī)模較小的企業(yè)，特別是早期投入資金較小的企業(yè)。甩絲生產(chǎn)工藝在中國(guó)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，也將越來(lái)越激烈了，這對(duì)消費(fèi)者而言肯定是件好事，因?yàn)槟芑ǜ俚腻X，就享受到更多更好的產(chǎn)品了。這對(duì)中國(guó)熱能應(yīng)用的相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，特別是對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的節(jié)能降耗而言，是件大好事。

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