以下是關(guān)于剛玉異形磚的介紹：
特點
- 高耐火度：剛玉異形磚的主晶相為α-Al?O?，Al?O?含量在90%以上，熔點高達(dá)2050℃，耐火度≥1770℃，能在1400-1600℃的高溫環(huán)境下穩(wěn)定使用。
- 良好的耐磨性：剛玉本身硬度大，制成的異形磚在高溫下抵抗物料沖刷、摩擦的能力強，可保持磚體表面光滑、完整，延長使用壽命。
- 抗化學(xué)侵蝕性強：對各種酸性、堿性爐渣、金屬液等具有良好的抗侵蝕性能，在冶金、化工等行業(yè)的惡劣環(huán)境中表現(xiàn)穩(wěn)定。
- 體積穩(wěn)定性好：在高溫下不易發(fā)生變形、開裂等問題，其蠕變應(yīng)力較高，在1550℃下彎曲時，應(yīng)力達(dá)到35MPa也沒有明顯變形。
生產(chǎn)工藝
- 配料與混合：配比剛玉骨料與細(xì)粉，通常骨料占比60%-80%，細(xì)粉占比20%-40%，采用強制式攪拌機先干混再濕混，加入結(jié)合劑使物料濕度一致，含水率約5%-8%。
- 成型：壓制成型適用于標(biāo)準(zhǔn)磚、異形磚，使用液壓機壓力可達(dá)100-300MPa；等靜壓成型用于高要求的超薄磚、復(fù)雜形狀磚；澆注成型則適用于大尺寸或特殊結(jié)構(gòu)磚。
- 干燥與燒成：干燥溫度通常為100-150℃，時間12-48小時，使含水率降至1%以下。燒成時先低溫預(yù)熱至400-600℃，普通剛玉磚在1600-1750℃保溫2-4小時，高純剛玉磚在1800-1900℃燒結(jié)。
- 加工與檢驗：對磚體進(jìn)行切割、磨邊、鉆孔等機械加工，滿足尺寸精度要求，誤差控制在±1mm內(nèi)。
應(yīng)用領(lǐng)域
- 冶金行業(yè)：用于高爐熱風(fēng)爐拱頂、燃燒室，可承受高溫及含塵氣流沖刷；在有色金屬冶煉的精煉電爐、熱熔渣鋼包等部位也有應(yīng)用，如剛玉圓弧磚用于精煉電爐，剛玉瓦片磚用于熱熔渣鋼包。
- 化工行業(yè)：在石油化工、化肥等領(lǐng)域的高溫反應(yīng)爐、轉(zhuǎn)化爐等設(shè)備中，作為內(nèi)襯材料，抵抗高溫、腐蝕介質(zhì)的侵蝕。
- 建材行業(yè)：用于水泥回轉(zhuǎn)窯的過渡帶、燒成帶，玻璃窯爐的池壁、頂蓋等部位，提高窯爐的使用壽命和運行效率。
市場現(xiàn)狀
- 需求增長：隨著冶金、化工、建材等行業(yè)的發(fā)展，對高溫、耐磨、耐腐蝕的耐火材料需求增加，剛玉異形磚作為耐火材料，市場需求呈上升趨勢。
- 技術(shù)創(chuàng)新：為滿足不同行業(yè)的需求，生產(chǎn)企業(yè)不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，開發(fā)出、低蠕變、抗熱震性更好的剛玉異形磚產(chǎn)品，同時提高生產(chǎn)效率，降低成本。
-廠址：河南鄭州

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