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【異型耐火磚的種類】
1、異形粘土質及高鋁質耐火磚。凡外形尺寸的比例在1:6以內，具有不多于2個凹角（包括圓弧狀凹角在內），或具有50o～70o的銳角，或帶有不多于4個溝槽（按總數(shù)計）的重量為2～15Kg的粘土質耐火磚和重量為2～18Kg的高鋁質耐火磚，命名為粘土質及高鋁質異形耐火磚。
2、異形硅質耐火磚。凡外形尺寸的比例在1:5范圍以內，具有不多于1個凹角，或具有50o～75o的銳角，或帶有不多于2個溝槽（按總數(shù)計）的重量為2～12Kg的硅質耐火磚，命名為硅質異形耐火磚。
3、鎂質及鎂鋁質異形耐火磚。凡不能列入普形耐火磚定義的所有其他鎂質和鎂鋁質制品均命名為鎂質和鎂鋁質異形耐火磚。
異型耐火磚是特種耐火磚在傳統(tǒng)陶瓷和一般耐火磚的基礎上發(fā)展起來的新型材料，所以也稱高溫陶瓷或高溫材料。它包括高熔點氧化物和高熔點非氧化物及由此衍生的金屬陶瓷、高溫涂層、高溫纖維及增強材料。其中高熔點非氧化物常稱難熔化合物，它又包括了碳化物、氮化物、硼化物、硅化物及硫化物等。
在材料上，異型耐火磚與普通耐火磚相比：特異型磚選料要精細、原材料、而且品位高，純度高、質地好所用的原料幾乎都是人工合成或是將礦物經(jīng)過機械、物理、化學方法提純的化工料，而極少直接引用礦物原料。材料更具有更優(yōu)良的熱性能、電性能、機械性能、化學性能。因此使用范圍比普通磚更加廣泛。
【特異型耐火磚的優(yōu)點】
其中溫強度降低主要因素是：異型耐火磚的低鈣高鋁水泥在加熱爐烘爐升溫過程中達到一定溫度（350℃左右）時，水化物開始脫水、轉化使水化物的水泥石結構、密實度和強度降低，澆注料體積發(fā)生變化，此時澆注料體強度降至低點，后趨于穩(wěn)定。隨著加熱溫度上升到1100℃時，水泥石逐漸燒結，異型耐火磚晶型開始轉化莫來石晶體。隨著溫度不斷上升，莫來石晶體不斷長大，澆注料中基質玻璃相呈液態(tài)狀態(tài)，形成高溫陶瓷燒結狀，強度顯著提高。
