燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。造成軸承的溫度偏高的關(guān)鍵原因有下面幾點：潤滑的質(zhì)量不好，潤滑的目的是讓動靜的地方不直接的觸及造成摩擦，而產(chǎn)生固體和液體兩者之間的摩擦。假如潤滑油的含量不夠或者質(zhì)量不好，會讓動靜部分直接摩擦然后產(chǎn)生熱量，或者熱量不可以經(jīng)過潤滑油攜帶走，而讓軸承的溫度變高。滾動的軸承組裝的質(zhì)量不好，比如內(nèi)套和軸的緊密度不夠，外套和軸承座的空隙太大或太小。軸承的質(zhì)量不好，滑動類的軸承刮研的質(zhì)量不好，烏金觸及的不好或有脫胎現(xiàn)象；滾動軸承滾動的表層有裂縫，碎裂，剝落等，都會損傷油膜的可靠性與均勻性，會讓軸承產(chǎn)生熱量。
自緊油封是PG25421的骨架式油封，它的損壞或年久失效，空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進油口接盤與齒輪油泵殼體結(jié)合處被吸入齒輪油泵齒輪油泵，經(jīng)回油管進入油箱，在油箱中產(chǎn)生大量氣泡。會造成油箱中的油液減少，發(fā)動機油底槽中油液增多現(xiàn)象，使農(nóng)具提升緩慢或不能提升。更換油封才可排除此故障。齒輪油泵供油量不足或無油壓現(xiàn)象：工作裝置提升緩慢，提升時發(fā)抖或不能提升；油箱或油管內(nèi)有氣泡；提升時液壓系統(tǒng)發(fā)出唧、唧聲音；拖拉機剛啟動時工作裝置能提升，工作一段時間油溫升高后，則提升緩慢或不能提升；輕負荷時能提升，重負荷時不能提升伸縮舞臺.故障原因：液壓油箱油面過低；沒按季節(jié)使用液壓油；進油管被臟物嚴重堵塞；齒輪油泵主動齒輪油封損壞，空氣進入液壓系統(tǒng)；齒輪油泵進、出油口接頭或彎接頭O形密封圈損壞，彎接頭的緊固螺栓或進、出油管螺母未上緊，空氣進入液壓系統(tǒng)；齒輪油泵內(nèi)漏，密封圈老化；齒輪油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷，兩軸套端面不平度超差；齒輪油泵內(nèi)部零件裝配錯誤造成內(nèi)漏；左旋裝右旋，造成沖壞骨架油封；液壓油過臟。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。如介質(zhì)為液化烴等易揮發(fā)液體，應(yīng)選擇低汽蝕余量泵(如筒型泵)。根據(jù)現(xiàn)場安裝條件，選擇臥式泵、立式泵(含液下泵、管道泵)。根據(jù)流量大小，選用單吸泵、雙吸泵或小流量離心泵。根據(jù)揚程高低，選用單級泵、雙級泵或高速離心泵等。以上各項確定后即可根據(jù)各類泵中不同系列泵的特點及生產(chǎn)廠的條件，選擇合適的泵系列及生產(chǎn)廠。后根據(jù)裝置的特點及泵的工藝參數(shù)，決定選用哪一類制造、檢驗標準。如要求較高時，可選SH/T313APl61標淮等，要求一般時，可選SH/T314GB5656(ISO5199)或ASMEB73.IM等標準。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。