WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐，采用全濕背回燃室，詳細觀察會發(fā)現(xiàn)在泵管回彈的時候泵管內(nèi)部容積突然增大，由于泵的另一個壓輪封閉著泵的入口端，這個增大的容積只能從出口端回吸填沖。這時候就會看到泵的出口端液體流量突然減少，即脈沖產(chǎn)生。脈沖產(chǎn)生的另一個現(xiàn)象和問題：當排出口的液體受到回吸的時候回流的液體會泵腔內(nèi)的液體產(chǎn)生一個沖擊，這個沖擊現(xiàn)象就是水錘。水錘的產(chǎn)生會造成液體的氣化從而形成氣泡，如果輸送的物料是類似于果粒橙之類的果粒，就會造成果粒的破損。水錘產(chǎn)生沖力的大小受到軟管泵的速度、泵管內(nèi)容積的大小影響?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，燃料燃燒完*，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
然后，接通電源檢查電壓和儀表是否正常，后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應及時排除。日常操作開啟離心風機，然后開啟電加熱，并檢查有否漏氣，如正常即可進行筒身預熱，因熱風預熱決定著干燥設備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下，應盡可能提高進風溫度；預熱時，干燥室底部和旋風分離器下料口處閥門關(guān)好，以免冷風進入干燥室，降低預熱效率；當干燥室進口溫度達到目18℃~22℃時，開啟離心噴頭，當噴頭達到高轉(zhuǎn)速時，開啟進料泵，加入料液，進料量應由小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)節(jié)到適當量。

  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。

在抉擇混雜機時，這兩種情勢的產(chǎn)品應是佳抉擇。依據(jù)臥式螺旋帶式反應釜混雜機任務原理，反應釜用于攪拌混雜的雙螺旋帶向相反方向推送物料的才能應是基礎(chǔ)一致的。因為內(nèi)螺旋帶的反應釜螺距應小于外螺旋帶，為到達推送物料的才能一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而反應釜寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因而，在抉擇臥式混雜機時要注重這一點。抉擇臥式螺旋帶式反應釜混雜機要注重出料方法。應抉擇大開門的情勢，不要抉擇側(cè)口或底部小啟齒的出料情勢。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響報告書的要求確定實際高度，但不得低于8米。

 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安*。

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