池州市立式蒸汽鍋爐制造單位

隨著新一代信息技術(shù)和制造業(yè)的深度融合，以數(shù)控機床、工業(yè)機器人、智能儀器儀表為代表的關(guān)鍵技術(shù)裝備取得積極進展；智能制造裝備和工藝在行業(yè)不斷普及，離散型行業(yè)制造裝備的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化步伐加快，流程型行業(yè)過程控制和制造執(zhí)行系統(tǒng)普及，關(guān)鍵工藝流程數(shù)控化率大大提高；在典型行業(yè)不斷探索、逐步形成了一些可復制推廣的智能制造新模式，為深入推進智能制造初步奠定了基礎(chǔ)。從制造大邁向制造強，還有許多領(lǐng)域尚待補課。



直流蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)技術(shù)特點：               

五、二十秒出蒸汽，升溫快，蒸汽溫度193℃；

值得一提的是，若展訊選擇Intel14納米制程代工服務，則該芯片將可能引三星的手機訂單──事實上三星在新興市場、比如印度，早已推出好幾款采用展訊芯片的低階智慧型手機；未來14納米制程芯片可能上到中階手機采取。從一家身為IDM(IntegratedDeviceManufacturer，整合元件制造)公司轉(zhuǎn)型到制程晶圓代工，Intel的每一步都意欲在行動通訊市場上力挽狂瀾。在制程技術(shù)上，Intel確實有世界的技術(shù)工藝。

鍋爐產(chǎn)生蒸汽的過程

1、儲水需要壓力容器，容水量30L以上；

2、加熱至沸騰，溫爐過程需25分鐘以上。



1、無需儲水，模塊容積 3.6L；

2、二十秒即可出蒸汽。

二、直流蒸汽發(fā)生器核心優(yōu)勢：

 顛覆了傳統(tǒng)鍋爐儲水—加熱—沸騰—產(chǎn)生蒸汽的工作原理和過程，運用自主研發(fā)的“蒸汽直流發(fā)生技術(shù)”，使水流進入設備后瞬間轉(zhuǎn)化成蒸汽，從開機到產(chǎn)生蒸汽在20秒內(nèi)完成。沒有壓力容器就省去了將儲水加熱至沸騰的過程，此過程的能耗和熱損也節(jié)省了下來。

經(jīng)實際案例實測，蒸汽利用能力較燃氣蒸汽鍋爐綜合節(jié)能30%以上。

蒸汽發(fā)生器采用微電腦智能控制系統(tǒng)，防水觸摸式按鍵設計，

具備一鍵式操作功能，控壓、控溫，全智能化系統(tǒng)無需常人值守，省去人工費用。智能故障代碼自查系統(tǒng)，當出現(xiàn)缺水、缺氣、壓力不穩(wěn)定等異常情況時，設備自動保護并自動顯示故障代碼，異常 情況輕松搞定！單機多模塊設計，即使有模塊出現(xiàn)故障，其 模塊可以繼續(xù)運行，整機可以帶故障運行，不影響生產(chǎn)。

為了做好接待，企業(yè)應該繪制“服務藍圖”。服務藍圖不僅包括橫向的客戶服務過程，還包括縱向的內(nèi)部協(xié)作，是描繪整個服務前、中、后臺構(gòu)成的全景圖。顧客常常會希望提供服務的企業(yè)地了解們同企業(yè)之間的關(guān)系，但是，服務過程往往是高度分離的，由一系列分散的活動組成，這些活動又是由無數(shù)不同的員工完成的，因此顧客在接受服務過程中很容易“迷失”，感到?jīng)]有人知道們真正需要的是什么。為了使服務企業(yè)了解服務過程的性質(zhì)，有必要把這個過程的每個部分按步驟地畫出流程圖來，這就是服務藍圖。



HD蒸汽發(fā)生器集成化程度高、體積小，程度的節(jié)省了 空間占用，以HD-MZ1000為例，近1蒸噸的蒸發(fā)量，體積只有長 1980mm*寬950mm*高1860mm，相當于一臺十字開門箱的體積，且安裝簡便， 可實現(xiàn)一天快裝，可隨時調(diào)整設備位置。

 分布式模塊化智能管理系統(tǒng)，可聯(lián)機、可單控，根據(jù)應用需求隨時調(diào)整控制方式。需要擴大生產(chǎn)規(guī)模時可以輕松添加蒸汽模塊，任意調(diào)節(jié)功率。

目前，一些企業(yè)已經(jīng)開始將生產(chǎn)線轉(zhuǎn)往亞洲其家，比如華為將在印度建造手機生產(chǎn)線。亞洲生產(chǎn)鏈發(fā)展，至少可以在三個方面有所作為：一是繼續(xù)做大、做強消費市場，通過強大消費需求來推動乃至支撐亞洲生產(chǎn)鏈的完善；二是利用已經(jīng)構(gòu)建起來的完備制造業(yè)體系，通過研發(fā)創(chuàng)新，不斷突破，更多占據(jù)制造業(yè)鏈條，并繼續(xù)保持在設備制造領(lǐng)域的優(yōu)勢；三是通過資本、技術(shù)和貿(mào)易等方式的運作，在低端制造業(yè)向外轉(zhuǎn)移之時，引導和調(diào)整亞洲制造業(yè)整體布局。



三、直流蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)理論基礎(chǔ)

它是多學科綜合理論結(jié)合的結(jié)晶。以多模塊蒸汽機組為構(gòu)架，以蒸汽特性和理論為基礎(chǔ)，結(jié)合了諸如數(shù)學、流體力學、燃燒學、熱力學、傳熱學、空氣及管材物理特性、電氣自動化等眾多科學。尤其是對直流蒸汽發(fā)生技術(shù)的動態(tài)能量平衡現(xiàn)象，進行了充分的研究和論述，形成了的物理模型。將水蒸汽相變現(xiàn)象和低氮燃燒現(xiàn)象進行了詳盡的研究和分析，取得了應用場景的意外滿意度。

五大核心技術(shù)：

一、直流蒸汽發(fā)生技術(shù)；

二、蒸汽持續(xù)傳輸技術(shù)；

三、智能低耗傳輸技術(shù)；

四、智能控制和轉(zhuǎn)換技術(shù)；

五、低水壓啟動技術(shù)；

《規(guī)劃》指出圍繞建設制造強，大力推進制造業(yè)向智能化、綠色化、服務化方向發(fā)展。《規(guī)劃》還提出發(fā)展網(wǎng)絡協(xié)同制造、綠色制造、智能裝備與工藝、光電子制造關(guān)鍵裝備、智能機器人、增材制造、激光制造、制造基礎(chǔ)技術(shù)與關(guān)鍵部件、工業(yè)傳感器9項制造技術(shù)。推進制造業(yè)創(chuàng)新中心建設2016年8月，部印發(fā)《關(guān)于完善制造業(yè)創(chuàng)新體系，推進制造業(yè)創(chuàng)新中心建設的指導意見》，要求按照《制造2025》戰(zhàn)略部署，以“一案一例一策”方式統(tǒng)籌推進家制造業(yè)創(chuàng)新中心和省級制造業(yè)創(chuàng)新中心建設。