WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，取得令牌的站有兩種數(shù)據(jù)傳送方式，即無應答數(shù)據(jù)傳送方式和有應答數(shù)據(jù)傳送方式。采用無應答數(shù)據(jù)傳送方式時，取得令牌的站可以立即向目的站發(fā)送數(shù)據(jù)，發(fā)送結(jié)束，通訊過程也就完成了；而采用有應答數(shù)據(jù)傳送方式時，取得令牌的站向目的站發(fā)送完數(shù)據(jù)后并不算通訊完成，等目的站獲得令牌并把應答幀發(fā)給發(fā)送站后，整個通訊過程才結(jié)束。后者比前者的響應時間明顯增長，實時性下降。浮動主站通訊方式浮動主站通訊方式又稱N：M通訊方式，適用于總線結(jié)構(gòu)的PLC網(wǎng)絡，是指在總線上有M個站，其中N（N＜M＝個為主站，其余為從站。一般小型低壓異步電動機適用外部加熱干燥電動機的方法，操作比較簡單；其原理是干燥時利用外部熱源的輻射、對流、傳導方式來干燥電動機；一般分為兩種方法：利用燈泡（或紅外線燈泡）、烘箱進行干燥，利用熱風機進行干燥；使用燈泡或碘鎢燈干燥時不能太靠近線圈，以防烤壞線圈，使用安全防護燈具，使用烤箱時溫度不能超過100℃。大、中型異步電動機受潮干燥方法有以下幾種：電流干燥法電流干燥法的基本原理是向電機定子繞組通入低壓電流，轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)，利用電機本身損耗產(chǎn)生的溫度來干燥電機，其干燥時電機定轉(zhuǎn)子同時發(fā)熱，干燥速度較快，一般用于容量較大的高低壓電機；注：計算出堵轉(zhuǎn)電流每相繞組分配的電流，都不宜超過原額定電流的50%～60%，就可以選擇電壓等級來烘干。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等電源端子的接線三菱FX系列plc工作時需要提供電源，其供電電源類型有AC（交流）和DC（直流）兩種。AC供電型PLC有L、N兩個端子（旁邊有一個接地端子），DC供電型PC有兩個端子，在型號中還含有“D”字母。、AC供電型PLC的電源端子接線AC供電型PLC的電源端子接線AC100～240V交流電源接到PLC基本單元和擴展單元的L、N端子，交流電壓在內(nèi)部經(jīng)AC／DC電源電路轉(zhuǎn)換得到DC24V和DC5V直流電壓，這兩個電壓一方面通過擴展電纜提供給擴展模塊，另一方面DC24V電壓還會從24＋、COM端子往外輸出。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。