用戶需求說明清單
編號 需求項目 具體內(nèi)容
01 空調(diào)機(jī)組 1. 制劑車間濃摩機(jī)組。
2. 制劑車間小制丸機(jī)組。
3. 前處理車間粉碎機(jī)組。
4. 溫度要求：18℃~26℃。
5. 濕度要求：45%~65%。
6. 風(fēng)量要求：額定風(fēng)量，自動調(diào)節(jié)。
02 送風(fēng)功能 1. 監(jiān)測送風(fēng)溫度。
2. 監(jiān)測送度。
3. 監(jiān)測送風(fēng)壓力。
4. 監(jiān)測送風(fēng)風(fēng)量，并可根據(jù)風(fēng)量設(shè)定需求自動調(diào)節(jié)送風(fēng)主電機(jī)頻率。
5. 送風(fēng)高溫報警。
6. 送風(fēng)消防防火閥開反饋和聯(lián)鎖。
03 回風(fēng)功能 1. 監(jiān)測回風(fēng)溫度。
2. 監(jiān)測回度。
3. 監(jiān)測回風(fēng)壓力。
4. 回風(fēng)閥門調(diào)節(jié)及反饋。
5. 回風(fēng)消防防火閥開及反饋。
04 新風(fēng)功能 1. 新風(fēng)閥門調(diào)節(jié)。
2. 新風(fēng)閥門反饋。
05 主電機(jī) 1. 電機(jī)運行狀態(tài)反饋。
2. 電機(jī)故障狀態(tài)反饋。
3. 手自動狀態(tài)反饋。
4. 啟動、停止。
5. 頻率自動控制。
6. 頻率反饋。
07 表冷段 1. 冷凍水閥門調(diào)節(jié)。
2. 冷凍水閥門反饋。
08 加熱段 1. 蒸汽閥門調(diào)節(jié)。
2. 蒸汽閥門反饋。
09 加濕段 1. 蒸汽閥門調(diào)節(jié)。
2. 蒸汽閥門反饋。
10 壓差檢測 1. 初效濾網(wǎng)壓差。
2. 中效濾網(wǎng)壓差。
3. 風(fēng)機(jī)段壓差。
11 硬件 1. PLC采用西門子200smart模塊。
2. 觸摸屏，西門子或國產(chǎn)品牌。
3. 電動調(diào)節(jié)水閥門，西門子品牌。
4. 電動調(diào)節(jié)蒸汽閥門，西門子品牌。
5. 風(fēng)閥執(zhí)行器，西門子品牌。
12 竣工資料 1. 竣工圖紙，包括施工設(shè)計說明、系統(tǒng)圖、接線圖原理圖、自控平面圖、功能點位表等。
2. 提供PLC調(diào)試程序和觸摸屏畫面。
13 文件和驗證要求 系統(tǒng)功能描述和主要參數(shù)表
組件和儀表清單
PID流程圖
現(xiàn)場安裝和施工圖紙及用料清單，在圖紙上能夠體現(xiàn)用料的、規(guī)格等參數(shù)。
電氣設(shè)計原理圖及布線圖
儀表的校驗證書
備件和易損件清單
控制系統(tǒng)軟件備份
調(diào)試報告
DQ方案
IQ方案
OQ方案

1、空調(diào)主機(jī)控制要求：1）六臺模塊機(jī)組；2）支持RS485通訊，要求能夠?qū)照{(diào)主機(jī)進(jìn)行啟?？刂?，制冷/制熱模式切換，運行狀態(tài)、故障顯示等；3）1F/2F觸摸屏分別可以對主機(jī)進(jìn)行控制，MAU1-1，MAU2-1與主機(jī)聯(lián)動控制（啟停、運行模式）；4）主機(jī)單做控制界面。2、控制要求：1）送風(fēng)段設(shè)置溫濕度傳感器；2）夏季模式：制冷、除濕通過電動閥開度控制冷凍水流量（空調(diào)主機(jī)需要切換到制冷模式）；3）冬季模式：制熱通過電動閥開度控制熱水流量（空調(diào)主機(jī)需要切換到制熱模式）；4）所有變頻器頻率不得低于25HZ運行;3、其他：1）觸摸屏可實現(xiàn)一鍵啟動、停止（MAU1-1、MAU2-1、排風(fēng)機(jī)），MAU1-1、MAU2-1、PF2-1、PF2-2手自動切換。2）觸摸屏可顯示空調(diào)主機(jī)、MAU1-1、MAU2-1、PF2-1、PF2-2的運行狀態(tài)、啟停狀態(tài)、故障顯示（內(nèi)屏）等。3）空調(diào)主機(jī)制冷/熱模式須與空調(diào)箱保持一致。4）水泵由主機(jī)有源接點控制（一用一備）。5）環(huán)境溫度低于5度時水泵自動運行（由空調(diào)主機(jī)執(zhí)行）。6）手動調(diào)節(jié)MUA1-1、PF2-1頻率。7）設(shè)備運行異常、房間溫度異常等情況產(chǎn)生時在觸摸屏上報警。8）FFU回路M1、M2、M10與MAU1-1聯(lián)動（干接點控制）。9）FFU回路M3、M4、M5、M6、M7、M8、M9與MAU2-1聯(lián)動（干接點控制）。

．自動化系統(tǒng)內(nèi)容包括BMS建筑管理系統(tǒng)中空調(diào)系統(tǒng)的自動控制與房間環(huán)境監(jiān)測末端點位通過硬接線/通信線至各樓層對應(yīng)PLC柜，再通過網(wǎng)線/光纖至BMS系統(tǒng)機(jī)房。功能上可監(jiān)可控，結(jié)果上須調(diào)試至需要的效果。設(shè)計單位明示控制要求及原理，具體自控圖紙由包商深化。自控系統(tǒng)BMS機(jī)房位置暫定與負(fù)一層弱電機(jī)房合并設(shè)置，布置參考自控構(gòu)架圖，具體由包商確認(rèn)并深化；線纜沿弱電橋架/出橋架穿管敷設(shè)，橋架未及或空間不足，由包商自行敷設(shè)橋架/穿管。設(shè)計未及之處，依照國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。 環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)本工程環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)用于潔凈區(qū)內(nèi)關(guān)鍵房間的溫溫度、房間差壓的實時監(jiān)控和報警。當(dāng)采集到的測量數(shù)據(jù)值超過環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)中可接受的參數(shù)設(shè)定值時，系統(tǒng)將自動觸發(fā)報警并且通知操作人員。所有測量的原始數(shù)據(jù)值和報警信息將自動記錄并且存僧在環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)服務(wù)器。要求原始數(shù)據(jù)值可通過以時間為參數(shù)的曲線方式記錄以便使用方調(diào)用。環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)備組成溫度傳感器／變送器、濕度傳感器／變送器、壓差傳感器／變送器、各氣體探測器顯示面板要求能顯示并計量溫度、濕度、壓差三類數(shù)據(jù)，需額外考慮點位需求。環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測內(nèi)容潔凈區(qū)域房間相對壓差監(jiān)測房間溫／濕度監(jiān)測動物實驗室氨濃度探測、CO2使用點CO2濃度探測現(xiàn)場聲光報警：關(guān)鍵工藝區(qū)域設(shè)聲光報警器（詳見各原理圖），用于動物實驗室環(huán)境及CO2濃度報警。