關鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
立式臥式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質鍋爐
鍋爐容量:熱油泵應用范圍:熱油泵技術、,在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉無泄漏,無附加冷卻系統(tǒng),使用安全可靠等特點,在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用,已經進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度37℃,是一種理想的熱油循環(huán)泵。熱油泵能夠在不同的領域中使用,促使其不斷的發(fā)展壯大,能夠發(fā)揮重要的熱交換作用。在使用熱油泵時要根據(jù)良好的使用方法進行使用,遵守一些相應的特點進行使用,在行業(yè)中展現(xiàn)價值。據(jù)有關人士分析,未來幾年間,我國振動試驗機發(fā)展將圍繞以下幾個方面:工業(yè)自動化振動試驗機:發(fā)展基于現(xiàn)場總線技術的主控系統(tǒng)裝置及智能化儀表、特種和自動化儀表;擴大服務領域,推進儀器儀表系統(tǒng)的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡化,完成自動化儀表從模擬技術向數(shù)字技術的轉變,5年內數(shù)字儀表比例達到6%以上;加速具有自主知識產權的自動化軟件的商品化。電工儀器振動試驗機:發(fā)展命電能表、電子式電能表、特種電測儀表和電網(wǎng)計量自動管理系統(tǒng)。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
顆粒劑機械:是將或適宜的要用輔料經混合制成顆粒狀制劑的機械及設備。那么具體包括哪些設備呢?混合設備、制粒機械、整粒機、多功能制粒機混合設備將兩種或兩種以上的或適宜的輔料均勻混合的設備。槽型混合機:通過攪拌槳在混合槽內旋轉,使物料均勻混合的機械回轉式混合機:通過容器或容器的內置抄板回轉,使容器內的物料產生流動、相互擴散均勻混合的設備。比如:V型混合機:設備兩端呈圓錐形的回轉式混合機雙錐混合機:混合設備筒體兩端呈圓錐形的回轉式混合機萬向式混合機即三維運動混合機,設備做三維運動,讓物料混合均勻行星錐形混合機:雙螺旋錐形混合機,兩根螺旋軸通過自轉和公轉對物料進行混合單螺桿錐形混合機:通過一根螺旋軸進行物料的混合料斗混合機:料斗與回轉軸線成一夾角翻轉的混合機氣流混合機:物料在氣流作用下進行混合的機械制粒機械:將粉狀物料或適宜的輔料制成顆粒的機械濕法制粒機:將物料或與適宜的輔料制成濕顆粒的機械包括:搖擺制粒機:通過滾筒往復運動,使攪拌混合后的物料擠壓通過篩網(wǎng),制成濕顆粒的機械旋轉擠壓造粒機:對攪拌好的物料,通過旋轉制粒刀的推動和擠壓,從篩網(wǎng)擠出,制成濕顆粒的機械混合濕法制粒機:物料與粘合劑,在攪拌混合的同時,經制粒刀切制成濕顆粒的機械離心式制粒機:物料在轉盤離心力、摩擦力和氣體浮力的作用下,與霧化后的粘合劑粘合聚集成濕顆粒的機械干法制粒機:干粉經擠壓、破碎、整粒,制成干顆粒的機械流化床制粒機:物料在熱氣流作用下,與霧化的粘合劑聚集制成干顆粒的機械包括旋轉流化床制粒機:帶有離心式轉盤的流化床制粒機旋流流化床制粒機:帶有渦旋導向板的流化床制粒機噴霧干燥制粒機:液體物料霧化成液滴在熱氣流作用下,制成干顆粒的機械制粒包衣機械:制粒后對顆粒表面噴射包衣輔料的機械。
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點:
采用合理送料系統(tǒng),進料均勻性好,與負荷追蹤性好,自動化水平高。
采用合理的燃燒設備,設計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動力場,解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
設計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,燃燒良好,兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單,受壓部件結構合理,在水質的情下,完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠內制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術,設置了的氣化旋轉燃燒室,內置旋流二次配風,使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質生物質顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設定自動控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動點火,自動上料,自動清灰。
安全:采用高標準,的輔機、附件和自動控制設備,鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
外觀新穎:鍋爐外觀設計美觀大方。