燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。這些有機(jī)廢氣不但造成大氣污染，而且還危害人們的健康，并造成浪費(fèi)，所以對(duì)有機(jī)廢氣的處理與凈化是勢(shì)在必行。有機(jī)廢氣的凈化處理方法有兩大類：一類是回收法；另一類是消除法?；厥辗ㄊ峭ㄟ^工藝手段將有機(jī)物從空氣中分離出來加以回收利用的工藝，回收法可以經(jīng)濟(jì)地回收有機(jī)溶劑，有效地實(shí)現(xiàn)了空氣凈化和廢棄物的循環(huán)利用，所以回收法將成為有機(jī)廢氣凈化處理的未來發(fā)展方向。中間工藝：所謂中間工藝是指單采用這種工藝只能將污染物從廢氣中分離出來，但是需要結(jié)合其他工藝手段才能將有機(jī)污染物進(jìn)行分解或回收的中間手段。
閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在完全打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降相對(duì)較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于止回閥閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動(dòng)。根據(jù)使用條件，閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu)，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。在應(yīng)用cad之前，服裝企業(yè)采用人工排樣。當(dāng)遇到一些互相對(duì)稱的樣片時(shí)，為了使樣片形狀和尺寸規(guī)格保持一致，排料操作者通常采用面對(duì)面的排樣方式。其優(yōu)點(diǎn)是可使對(duì)應(yīng)裁片的形狀和尺寸完全一致，有利于提高裁剪效率。但這種排樣方式也存在明顯的缺陷，一是拉布采用“之”字形來回拉的方式，同一對(duì)裁片相對(duì)應(yīng)的一邊正好背對(duì)背。當(dāng)樣片的數(shù)量較多，排料圖長度很長時(shí)，其相對(duì)應(yīng)的裁片經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)色差；二是采用這種排料方式會(huì)使每版的鋪布長度受到一定的限制；三是從縫紉工操作來看，由于每組裁片都是捆成一扎放置，縫紉前工人需將每組相對(duì)應(yīng)的裁片進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和整理，因此增加了輔助時(shí)間，影響縫紉效率。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。