生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：在單片機系統(tǒng)里，按鍵是常見的輸入設備，在本文江介紹幾種按鍵硬件、軟件設計方面的技巧。一般的在按鍵的設計上，一般有四種方案。一是GPIO口直接檢測單個按鍵，如.1所示;二是按鍵較多則使用矩陣鍵盤，如.2所示;三是將按鍵接到外部中斷引腳上，利用按鍵按下產(chǎn)生的邊沿信號進行按鍵檢測，如.3所示;四是利用單片機的ADC，在不同的按鍵按下后，能夠使得ADC接口上的電壓不同，根據(jù)電壓的不同，則可以識別按鍵，如.4所示。個的軟元件之間執(zhí)行成批復位的指令。用于在中斷運行后從初期開始運行時，以及對控制數(shù)據(jù)進行復位時。功能和動作說明1.16位運算(ZRST、ZRSTP)將同一種類的D1～D2全部復位。D1，D2為位軟元件時D1～D2的軟元件范圍全部被寫入OFF(復位)。D1,D2為字軟元件時D1-D2的軟元件范圍全部被寫入K0。注意要點1.軟元件時的注意事項D1，D2為同一種類的軟元件，且D1編號≦D2編號。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
加在每相定子繞組上的電壓為電源線電壓U1的1/√3倍，因此啟動電流較小。等電動機啟動即將結(jié)束時再把手柄S2轉(zhuǎn)到運行位置，電動機定子成三角形接法，這時加在電動機定子每組繞組上的電壓即為線電壓U1，電動機全壓正常運行。采用Y-△星三角降壓啟動時，啟動電流為直接采用三角形接法時啟動電流的1/3，但啟動轉(zhuǎn)矩降低很多，所以只能用于輕載或者空載啟動的電動機上。采用星三角降壓啟動的優(yōu)點是所需設備簡單、成本低，因而獲得了較為廣泛的采用。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側(cè)進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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