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面向地區(qū) |
全國 |
鍋爐領域生物質燃燒機是科明數控針對鍋爐行業(yè)的特殊性所研發(fā)、生產的一款鍋爐生物質燃燒機。鍋爐是工業(yè)的心臟,其用途相當廣泛,一直是國家和企業(yè)節(jié)能減排的對象。2013年中國霧霾天氣污染災害后,國家大幅度禁煤運動開展,在多地采取取締燃煤鍋爐的政策,生物質顆粒燃料為替代化石能源的清潔能源。
近年來隨著我國能源與環(huán)保政策的調整,同時燃煤(油、氣)應用的比例大幅度提升,而導致燃料價格也持續(xù)上漲,企業(yè)鍋爐運行成本大大增加,利潤隨之銳減,采用其它節(jié)能方式投入成本大,但效益甚微,如何降低鍋爐能源,提高企業(yè)用能的經濟效益和企業(yè)的市場競爭力已成為目前企業(yè)迫切需要解決的課題。
生物質料燃燒機基本工作原理:
指一種生物質半氣化自動控制燃燒機?;竟ぷ髟硎牵荷镔|顆粒燃料經自動上料系統(tǒng)進入高溫裂解半氣化燃燒室,而氣化劑則從爐子的下部供入,在高溫裂解氣化燃燒室中迅速發(fā)生高溫裂解反應產生高溫燃氣。該過程中產生“顯熱”和中間產物H2、CH4、CnHm、CO等可燃成份;通過燃氣噴嘴直接進入氧氣充足的高溫燃燒室完全燃燒,放出“潛熱”。
優(yōu)點
1、節(jié)能:以可再生生物質顆粒燃料為能源,使用成本低,以燃油(氣)降低30% — 60%的運行成本。
2、熱:半氣化懸浮燃燒加切線旋流式配風設計,低溫分段燃燒,燃盡率達98%以上,爐內溫度達到1200℃以上。
3、穩(wěn)定可靠:微正壓運行,料倉隔離運料方式,不發(fā)生回火和脫火現象,已經申請國家發(fā)明專利。
4、低碳環(huán)保:煙塵、硫氮排放低,二氧化碳接近零排放,符合GB12371煙塵排放要求。
5、操作簡單:安裝方便,自動給料、操作簡單、工作量小、料倉容量大(可定制大容量料倉)。加料一次可運行3—12小時,只需適時加滿料倉,單人值班即可。
生物質顆粒燃燒機針對生物質燃燒的特殊性,以生物質顆粒燃燒作為燃料進行設計、開發(fā)的生物質燃料設備。
該系列產品采用PIC操作系統(tǒng),全自動智能化操作,觸摸屏一鍵式,中文液晶操作界面,全密封變頻調速進料,具有遠程485操作接口,自動點火,自動控溫,大小火自動轉換。采用雙變頻能達到送風、送料頻率同步,熱,燃燒充分,可減少火口粉塵的排量。雙接雙控,既能控制溫度高低(高停低開)也能控制鍋爐壓力。、低排放、結構緊湊、安裝簡單方便、占用空間小、運行成本低等特點。
為滿足不同客戶使用,充分利用熱能,采用風冷式、水冷式兩種保護,空氣助燃,使火焰溫度更強勁有力。水冷式結構,產生的熱水可以做生產或者生活用水,也可接到鍋爐二次利用,充分利用熱源。
生物質燃燒機
1、使用燃料:木屑顆粒生物質燃料;
2、燃燒完率高:沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風設計,使得燃料及燃燒完全,燃燒效率可達90%以上;
3、燃燒完全、穩(wěn)定:設備在微壓狀態(tài)下運行不發(fā)生回火和脫火現象;
4、熱負荷 調節(jié)范圍寬:燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內快速調節(jié),起動塊反應靈敏;
5、環(huán)保效益明顯:以可再生生物質能源為燃料,實現了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低,是煤爐等佳的替代品;
6、無焦油、廢水等各種廢棄物排放:采用高溫燃氣直接燃燒技術,焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒, 解決了生物質氣化焦油含量高的技術難題,避免了水洗焦油帶來的水質二次污染;
7、操作簡單、維護方便:采用自動給料,風力除灰,操作簡單,工作量小,單人值班即可;
8、投資省,運行費用低:生物質燃燒結構設計合理,用于各種鍋爐時改造費用低。
特別注意事項
1、 燃料使用c6-8mm的純木屑生物質顆粒,不要使用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時防止鐵劍進入料箱!若由于燃料過差或有鐵質物件進入料箱造成設備損壞將不屬于保修范圍;
2、 鍋爐或其它使用設備的爐膛好是負壓,嚴禁正壓過大。若正壓過大,應該加裝引風設備;
3、 運行時關閉料箱蓋,以防揮霍。停爐時,一定要關閉隔料閥以防回火;
4、 若出現阻料和卡料現象時,(一般由于顆粒過長造成)用木棍來捅下即可,千萬不要用鐵絲、鋼筋,以防卷入螺桿,造成螺桿損壞;
5、 火嘴清焦:在燃燒機工作一段時間后,在噴火嘴附近會產生結焦。若出現此現象,會嚴重影響燃燒機的運行。嚴重者會造成燃燒機損壞!因此要求定期檢查和除焦。(建議3到7天檢查一次)。
除焦方式:把燃燒機拆出使用設備,從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊,使其脫離氣化室內膽。(注意除焦時不要傷及氣化室內膽和過火通道)結焦和燃料有很大關系,建議使用純木質燃料)