關(guān)鍵詞 |
傳動(dòng)軸鋼度試驗(yàn),傳動(dòng)軸強(qiáng)度試驗(yàn),傳動(dòng)軸側(cè)向間隙,傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)扭矩 |
面向地區(qū) |
全國 |
品牌 |
國產(chǎn) |
加工定制 |
是 |
電源電壓 |
24v |
振動(dòng)方向 |
垂直+水平 |
材質(zhì) |
鋼 |
工作溫度 |
-20-70℃ |
一、概述
該試驗(yàn)臺(tái)按汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向管柱總成的疲勞耐久試驗(yàn)的轉(zhuǎn)的測試設(shè)備,轉(zhuǎn)向管柱驅(qū)動(dòng)端與負(fù)載端分別采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。試驗(yàn)全程由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。只需要給負(fù)載力大小即可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向管柱的疲勞試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中,計(jì)算機(jī)繪制相應(yīng)的扭矩-時(shí)間移測量等,并對(duì)檢測結(jié)果進(jìn)行產(chǎn)品合格與否判斷。
主要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
《QC/T 649-2013 汽車轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)性能要求及試驗(yàn)方法》
檢測項(xiàng)目 :
轉(zhuǎn)向管柱疲勞耐久試驗(yàn)
二、試驗(yàn)臺(tái)組成
1)試驗(yàn)臺(tái)由驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、扭矩傳感器、負(fù)載機(jī)構(gòu)、試驗(yàn)夾及雄強(qiáng)控制系統(tǒng)組成,試驗(yàn)臺(tái)按實(shí)車狀態(tài)安裝固定轉(zhuǎn)向管柱總成后,即可試驗(yàn)。
2)設(shè)備外觀顏色按工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)(采用鋁合金型材結(jié)構(gòu)),各部分結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,人機(jī)交互界面良好。
三、試驗(yàn)臺(tái)說明
1、轉(zhuǎn)向間隙檢測
1.1試驗(yàn)平臺(tái)
采用鋼鋁合金臺(tái)架形式,把驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、管柱安裝夾具等安裝在臺(tái)面上,可以試驗(yàn)時(shí)的穩(wěn)定性和工作的可靠性。固定支架可以在一定范圍內(nèi)移動(dòng),以滿足0.5-1.5米長轉(zhuǎn)向管柱的試驗(yàn)需要。
1.2驅(qū)動(dòng)裝置
驅(qū)動(dòng)模塊包括:5000Nm驅(qū)動(dòng)裝置、5000Nm輸出負(fù)載加載驅(qū)動(dòng)裝置。
采用日本松下伺服電機(jī)及減速機(jī)、北京一線動(dòng)態(tài)扭矩傳感??刂平Y(jié)構(gòu)。試驗(yàn)臺(tái)疲勞試驗(yàn)及數(shù)據(jù)性。
本裝置結(jié)構(gòu)原理如上圖所示。伺服電機(jī)通過減速機(jī)、扭矩傳感器、連軸器、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)頭可以輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),本裝置大輸出扭矩200Nm。
1.3 輸出端加載傾負(fù)載機(jī)構(gòu)及角調(diào)整機(jī)構(gòu)
該機(jī)構(gòu)主要用于調(diào)整試件輸出端的位置。該裝置主要包括橫向?qū)к?、傾角平臺(tái)、加載裝置等,可以試件輸出端沿著滑軌橫向移動(dòng),并能沿豎直方向軸心旋轉(zhuǎn),通過調(diào)節(jié)手柄還可實(shí)現(xiàn)傾角角度調(diào)節(jié)。
本裝置結(jié)構(gòu)原理如上圖所示。伺服電機(jī)通過減速機(jī)、扭矩傳感器、連軸器、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)頭可以輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),本裝置大輸出扭矩100Nm。
1.3 扭矩轉(zhuǎn)角檢測機(jī)構(gòu):
在驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端安裝有的扭矩傳感器,通過的扭矩傳感器實(shí)現(xiàn)扭矩的測量,同時(shí)在輸出端的前端安裝有負(fù)載伺服電機(jī),能時(shí)實(shí)控制負(fù)載扭矩大小。
試驗(yàn)時(shí)只需要將轉(zhuǎn)向管軸總成按著實(shí)車或者客戶規(guī)定角度方向上固定產(chǎn)品。
計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)控制試驗(yàn)次數(shù)及扭矩大小。
1.4安裝夾具
1.4.1 本設(shè)備的試驗(yàn)對(duì)象是長度為0.5~5m汽車轉(zhuǎn)向管柱,為適應(yīng)不同長度的轉(zhuǎn)向管柱安裝需要,在試驗(yàn)臺(tái)面上安裝有T型槽板,方便不同長度的管柱尾端固定座與支架的安裝座可以在臺(tái)面上移動(dòng),以滿足試驗(yàn)的需要。
1.4.2 管柱采用外花鍵端在上,萬向節(jié)端在下安裝原則。外花鍵端采用聯(lián)軸器定位安裝。萬向節(jié)端采用與尾座軸連接及鎖緊機(jī)構(gòu)組成。當(dāng)檢測啟動(dòng)力矩和空載扭矩時(shí),松開鎖緊機(jī)構(gòu)手柄,讓萬向節(jié)端連接軸在軸承作用下,自由旋轉(zhuǎn);當(dāng)檢測旋轉(zhuǎn)間隙時(shí)。擰緊鎖緊機(jī)構(gòu)手柄即可開始試驗(yàn)。
1.4.3 管柱安裝支架,分為帶支架與不帶支架的轉(zhuǎn)向管柱。當(dāng)帶支架時(shí),只需要將支架與相對(duì)應(yīng)的夾具固定即可試驗(yàn);當(dāng)不帶支架時(shí),通過V型槽夾具把管柱支撐能過壓塊,壓緊即可試驗(yàn)。
1.4.4管柱可以水平安裝也可以按照實(shí)車狀態(tài)下安裝。轉(zhuǎn)向與傳動(dòng)角度0~60度。
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