?液壓糾偏裝置的主要用途是自動檢測并校正皮帶輸送機中的皮帶跑偏問題，確保皮帶始終在設定的范圍內(nèi)運行。? 這種裝置廣泛應用于冶金、礦山、電力、建材、煤炭等行業(yè)的皮帶輸送系統(tǒng)中，能夠有效預防和校正皮帶跑偏，提高生產(chǎn)效率和安全性?。

液壓糾偏裝置的工作原理是通過檢測輪與油泵組成的動力輸出裝置、邏輯閥和油缸組成的執(zhí)行機構(gòu)，以及糾偏托輥架的連接來實現(xiàn)的。當皮帶居中運行時，皮帶與左右兩只檢測輪不接觸，屬于正常運行狀態(tài)。如果皮帶跑偏，檢測輪會啟動相應的動力輸出裝置，執(zhí)行機構(gòu)根據(jù)邏輯閥判斷調(diào)整糾偏托輥的角度，產(chǎn)生反向推力，將皮帶推向中間位置，從而校正跑偏?。

液壓糾偏裝置的特點包括結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、安裝方便，并且采用全封閉結(jié)構(gòu)，能夠在任何惡劣環(huán)境下正常工作。它通過皮帶和檢測輪的摩擦旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生液壓動力，無需電源，具有自動檢測、自動調(diào)整和自動校正的功能?

1、在皮帶機頭、機尾、張緊滾筒三處，皮帶跑偏容易造成嚴重的刮摩皮帶、撕帶現(xiàn)象。在皮帶機落料點，皮帶跑偏容易造成物料灑落。因此在機頭、機尾、張緊導向滾筒前方，落料點的出料口處各安裝一臺糾偏機（站在滾筒處，順著皮帶的運行方向看為后，逆著皮帶的運行方向看為前）。

2、在皮帶機架凸出點，好在上、下皮帶處各安裝一臺糾偏機，因為該處皮帶對托輥壓力大，糾偏靈敏度高，對防止皮帶跑偏的作用較大。

3、一般情況下，在機架凹弧段的上下皮帶均較易跑偏，該段皮帶對托輥的壓力小，在凹段內(nèi)，上皮帶不能安裝糾偏機，而應在凹段兩側(cè)端點15m以外一端安裝一臺糾偏機，以控制凹段的上皮帶不跑偏。在凹段內(nèi)下皮帶上，糾偏機托輥前加一壓輥。

4、在皮帶機的其它區(qū)段，視情況，哪易發(fā)生跑偏，哪里安裝糾偏機。為預防皮帶跑偏也可以根據(jù)皮帶的強度每隔24～60m安裝一臺糾偏機。即皮帶機的強度大，安裝的間距可大些，反之則小些。

1.輸送帶跑偏是指輸送機運轉(zhuǎn)時，輸送帶的中心線偏離輸送機的縱向中心線。跑偏是皮帶輸送機運行中常見的故障之一，也是影響輸送帶使用壽命的主要因素， 目前常見的輸送帶跑偏現(xiàn)象為:
(1)由于設計或制造的原因，輸送帶本身彎曲或接頭不直使輸送帶受的拉力不均勻，在輸送機運轉(zhuǎn)時，接頭運轉(zhuǎn)到哪里，哪里就發(fā)生輸送帶跑偏的現(xiàn)象。
(2)由于安裝問題常會產(chǎn)生輸送帶松弛或初張力太大，造成輸送機空轉(zhuǎn)時跑偏，而加上物料就運行正常的現(xiàn)象;機架兩側(cè)高低不一致，使得輸送帶處于非水平狀態(tài)，運行時輸送帶上載荷重的一邊向載荷輕的一邊移動的輸送帶跑偏現(xiàn)象;滾筒安裝不正，水平誤差較大，導致滾筒自身轉(zhuǎn)動軸線與輸送機縱向中心線不垂直，造成輸送帶一邊松一邊緊，輸送帶自緊邊向松邊移動的跑偏現(xiàn)象;托輥組的軸線同輸送帶的中心線不垂直而引起的輸送帶跑偏現(xiàn)象，
(3)在輸送機作業(yè)時，由于物料落點不在輸送帶中間導致物料在膠帶上分布不均，使得輸送帶受力不均，從而產(chǎn)生輸送帶在空轉(zhuǎn)時正常，一加上負載就跑偏的現(xiàn)象;由于物料具有一定的粘性，部分物料會附著在托輥和滾筒表面上，造成托輥或滾筒的局部筒徑增大，進而引起輸送帶的兩側(cè)張緊力的不均而將膠帶擠向一側(cè)，產(chǎn)生輸送帶跑偏現(xiàn)象。

全自動液壓糾偏裝置對皮帶無害：

實際上，所有機械式糾偏機都是利用皮帶跑偏后對立輥的推力實現(xiàn)糾偏的。這種方式本身就對皮帶機有很大的傷害。我們在皮帶機現(xiàn)場經(jīng)常能見到使用立輥的皮帶機帶邊被摩擦損壞就是這個原因。產(chǎn)品完全不用立輥型式，對皮帶機沒有任何損傷。

技術成熟：

液壓糾偏技術已經(jīng)使用許多年，在眾多開發(fā)和應用的參與者的共同努力下，無論是原理設計，還是系統(tǒng)制造，已經(jīng)解決了許多產(chǎn)品初期的問題。許多廠家在使用該技術方面積累了豐富的經(jīng)驗，給我公司完善產(chǎn)品提供了很好的幫助。該技術現(xiàn)在已經(jīng)進入成熟階段，客戶完全可以放心使用。

皮帶自動糾偏裝置是皮帶運輸裝置的附加設施，起著保護皮帶機的重要作用，它是機械皮帶自動糾偏裝置的升級換代產(chǎn)品。無源液壓皮帶自動糾偏裝置具有不用外接電源、自動、降低人工成本、提高生產(chǎn)安全性等多種優(yōu)良性能。比目前使用的機械皮帶自動糾偏裝置壽命更長、費效比更高
產(chǎn)品描述：
皮帶自動糾偏裝置性能特點
一、可靠性：
皮帶自動糾偏裝置系統(tǒng)所有部件工作負荷極低，工作時間短，所以我們的產(chǎn)品極為耐用。
二、反應靈敏，糾正：
皮帶自動糾偏裝置只要皮帶跑偏搭觸到檢驅(qū)輪上，皮帶自動糾偏裝置立即工作，使調(diào)心托輥旋轉(zhuǎn)一定角度，皮帶很快被糾正。
三、 具有很重要的調(diào)心托輥定位功能：
調(diào)心托輥旋轉(zhuǎn)后對皮帶自動產(chǎn)生糾偏力，皮帶同時對調(diào)心托輥有一反作用力，該力使調(diào)心托輥反轉(zhuǎn)復位。如果不對調(diào)心托輥制動，糾偏力會隨著調(diào)心托輥復位而消失。KLD邏輯閥組制動定位功能使得調(diào)心托輥定位于某一角度，在這個角度下，糾偏力與跑偏力相平衡，皮帶在中收線位置運行。
考察一種糾偏機時，要注意該糾偏機是否具有此功能。這項功能看似簡單，但它對皮帶糾偏機能否穩(wěn)定工作，糾偏效果好壞有著重要影響。

實用新型的目的在于提供一種皮帶自動糾偏裝置，用于解決現(xiàn)有技術中帶式輸送中皮帶跑偏的問題。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種皮帶自動糾偏裝置，所述裝置對稱設置在皮帶的兩側(cè)，包括殼體，殼體內(nèi)部設有推桿，所述推桿上固定擋板，所述擋板可帶動推桿在所述殼體內(nèi)左右移動，所述擋板后側(cè)與殼體端面之間設有彈性復位裝置，所述擋板前側(cè)的推桿末端固定檢測輪，所述檢測輪上設有環(huán)形卡槽，所述皮帶位于卡槽，皮帶偏移擠壓檢測輪、推桿、擋板偏移，彈性復位裝置被壓縮后復位，擋板逆向作用推桿、檢測輪使皮帶歸位。

作為優(yōu)選，所述彈性復位裝置為復位彈簧。

作為優(yōu)選，所述復位彈簧包括微調(diào)彈簧和二級強力復位彈簧，微調(diào)彈簧和二級強力復位彈簧相連接，所述微調(diào)彈簧自由端抵在擋板上，所述二級強力復位彈簧的自由端抵在殼體端面上。

作為優(yōu)選，所述推桿延伸到擋板后側(cè)，所述微調(diào)彈簧和二級強力復位彈簧套在所述推桿上。

作為優(yōu)選，所述擋板前側(cè)的推桿末端開設一個內(nèi)口使得推桿末端形成兩個支架，所述檢測輪通過安裝銷固定在支架之間，所述安裝銷的兩端支撐在所述殼體的安裝槽內(nèi)，所述安裝銷可在所述安裝槽內(nèi)前后移動。

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