鎂合金切削液采用特制極壓添加劑配方,在高速切削過程中形成穩(wěn)定潤滑膜,有效降低刀具與工件摩擦系數(shù),減少刀具磨損30%以上,特別適用于鎂合金精密加工。潤滑性能經(jīng)SGS檢測達到ISO 6743/7標(biāo)準(zhǔn)。
鎂合金切削液是專為鎂合金加工研發(fā)的特種金屬加工液,采用創(chuàng)新復(fù)合潤滑緩蝕配方,具有的極壓抗磨性和防腐蝕性能。該產(chǎn)品通過特的微乳化技術(shù),在加工性能的同時,解決了鎂合金易腐蝕、易燃等行業(yè)難題,可顯著提升加工精度和刀具壽命。其環(huán)保型配方不含重金屬和有害物質(zhì),通過ISO 14001環(huán)境管理體系認證,生物降解率達90%以上,滿足現(xiàn)代制造業(yè)綠色生產(chǎn)要求。產(chǎn)品適用于車削、銑削、鉆削等多種加工工藝,特別適合航空航天、3C電子等對加工質(zhì)量要求嚴苛的領(lǐng)域,能有效控制加工表面粗糙度在Ra0.4以下。
鎂合金切削液是專為鎂及鎂合金加工設(shè)計的特種金屬加工液,具有的冷卻、潤滑、防腐蝕和抗氧化性能。其配方針對鎂合金化學(xué)活性高(易氧化、易燃、易腐蝕)的特點,通過特殊添加劑組合,有效抑制加工過程中的燃燒風(fēng)險、工件腐蝕和刀具磨損,同時提升加工精度和表面光潔度。
適用場景
材料:適用于AZ31、AZ91、AM60等常見鎂合金。
工藝:車削、銑削、鉆孔、攻絲、磨削等精密或高速加工。
行業(yè):航空航天、汽車輕量化、3C電子(如筆記本電腦外殼、手機框架)等。
產(chǎn)品優(yōu)勢
? 高安全性——減少鎂合金加工中的燃燒和腐蝕風(fēng)險。
? 延長刀具壽命——降低切削力,減少刀具磨損。
? 提升表面質(zhì)量——減少毛刺和劃痕,提高工件光潔度。
? 維護簡便——抗雜油能力強,易于過濾和管理。
加工性能——提升品質(zhì)與效率
超精密加工支持:
自適應(yīng)潤滑膜技術(shù),使表面粗糙度穩(wěn)定達到Ra0.1-0.2μm
極壓添加劑(EP)在高溫高壓下仍保持穩(wěn)定潤滑,刀具壽命延長3-5倍
廣譜工藝適應(yīng)性:
適用于從20000rpm高速加工到重載切削的各種工況
兼容車、銑、鉆、磨等所有加工方式
鎂合金切削液是專為鎂金屬加工研發(fā)的特種切削介質(zhì),針對鎂合金易燃、易腐蝕、加工精度要求高等特性,通過創(chuàng)新復(fù)合技術(shù)提供的加工解決方案。產(chǎn)品已通過ISO 9001、NADCAP等國際認證,廣泛應(yīng)用于航空航天、新能源汽車、3C電子等領(lǐng)域。
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