1、泵安裝時請確保電聯(lián)器與泵聯(lián)器間軸向間隙為3~5mm,徑向同軸度誤差在0.03~0.05mm,禁止敲打聯(lián)軸器。
2、泵安裝時請確保在底座內(nèi)加灌混凝土與地面基礎(chǔ)形成整體;
3、泵在啟動前請按要求正確連接好冷卻水和水封水,黃色標(biāo)志代表進(jìn)水口,紅色標(biāo)志代表出水口,冷卻水量0.4~0.6m3/h,壓力0.3~0.4Mpa;
4、對于機(jī)械密封型的泵,泵在啟動前,請對機(jī)械密封進(jìn)行排空氣操作,防止機(jī)械密封干磨損;
5、泵在啟動前,請擰開軸承體上黑色堵頭,加注潤滑油至油標(biāo)中線位置,同時長期關(guān)注油位;
6、泵啟動前,請確保轉(zhuǎn)向正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn):同時泵腔內(nèi)充水,嚴(yán)禁空轉(zhuǎn);
7、泵啟動前,需對泵進(jìn)行盤車操作,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活;
8、泵啟動前,請關(guān)閉出水閥門,嚴(yán)禁開閥啟動;停機(jī)時,請先關(guān)閉出水閥門,再停機(jī);
9、泵在運(yùn)行期間,若軸承溫升超過75C,請停機(jī)檢查;
10、泵在長期停用時,請將泵體內(nèi)水放盡,水泵溫度較低時防止凍裂;
11、當(dāng)泵所輸送的介質(zhì)溫度≥70C時,泵在啟動前請進(jìn)行暖泵操作,暖泵時間≥2小時。
啟動和停止注意事項(xiàng)
清潔和潤滑:在啟動前要清潔軸承和油室,并在軸承體內(nèi)加入適量的潤滑油。
檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向:確保電機(jī)的轉(zhuǎn)向正確,避免因轉(zhuǎn)向錯誤導(dǎo)致泵受損。
預(yù)熱泵:在啟動前,可以通過向泵內(nèi)注水或空泵引水的方式預(yù)熱泵。
逐步開啟閥門:在泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,逐漸打開出口閥門,以避免突然的壓力沖擊。
停泵程序:在停泵時,應(yīng)先關(guān)閉出口閥門,然后停止電機(jī),后關(guān)閉入口閥門。
在離心泵運(yùn)行在整個過程中,離心泵的葉輪、導(dǎo)葉、軸等核心部件都在發(fā)揮著關(guān)鍵作用。例如,葉輪的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生了離心力,推動了液體的流動;導(dǎo)葉則幫助引導(dǎo)液體流向下葉輪,了液體的順暢流動;而軸則是連接電機(jī)和葉輪的橋梁,負(fù)責(zé)傳遞電機(jī)的旋轉(zhuǎn)動力到葉輪,使葉輪能夠正常旋轉(zhuǎn)。
此外,為了平衡泵內(nèi)的軸向推力,防止泵軸因受力不均而損壞,D型離心泵還在末段后面裝有平衡盤,并通過平衡管和前段進(jìn)口相連通。這樣可以有效地平衡葉輪組的軸向力,將轉(zhuǎn)子維持在平衡位置附近
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