包裝15kg/桶狀態(tài)膏體
底盤海運通常需要防護。
底盤在海運過程中可能會面臨多種潛在風(fēng)險，例如海水侵蝕、潮濕空氣的影響、碰撞和摩擦等。為了保護底盤在運輸過程中不受損壞，并確保其質(zhì)量和性能不受影響，采取防護措施是很有必要的。
常見的防護措施包括使用防銹涂層、防水包裝、固定和緩沖裝置等，以減少底盤受到外界因素?fù)p害的可能性。
甲板運輸海運出口時，海水具有較強的腐蝕性。
海水是一種復(fù)雜的電解質(zhì)溶液，含有多種鹽類和溶解氣體，如氯化鈉、氯化鎂、硫酸鹽、溶解氧等。這些成分使得海水具有良好的導(dǎo)電性，能夠加速電化學(xué)腐蝕過程。
在甲板運輸中，海水濺到貨物、設(shè)備或船體結(jié)構(gòu)表面，如果防護不當(dāng)，會引發(fā)以下幾種腐蝕形式：
1. 全面腐蝕：金屬表面均勻地發(fā)生腐蝕，導(dǎo)致金屬變薄。
2. 點蝕：在金屬表面形成局部的小坑狀腐蝕，可能導(dǎo)致穿孔。
3. 縫隙腐蝕：在結(jié)構(gòu)的縫隙、連接處等狹小空間內(nèi)發(fā)生的腐蝕。
為了減輕海水的腐蝕性影響，通常會采取一系列防護措施，如使用濟南競宇新材料技術(shù)有限公司生產(chǎn)的底盤防腐防護蠟?zāi)透g材料、涂層保護，防海水腐蝕、提高車輛、設(shè)備產(chǎn)品附加值。
甲板運輸?shù)臅r間會受到多種因素的影響，包括運輸?shù)木嚯x、運輸方式（如海運、河運等）、天氣條件、船舶的速度、沿途的?？亢脱b卸安排等。
如果是較短距離的內(nèi)河甲板運輸，可能在數(shù)小時到數(shù)天之間。
對于長途的海運甲板運輸，時間可能從數(shù)天到數(shù)周，甚至更長。例如，跨越大洋的長途運輸可能需要數(shù)周時間。
要確定具體的運輸時間，需要綜合考慮上述各種因素，并參考相關(guān)的運輸計劃和航線安排。
海運防護蠟噴涂后，到了目的地如何去除？
1、競宇除蠟水清洗
清洗劑：使用海運防護蠟清洗劑，按說明操作。
2. 熱清除
熱風(fēng)槍：用熱風(fēng)槍加熱蠟層，使其軟化后刮除。
蒸汽清洗：高溫蒸汽軟化蠟層，再用工具清除。
3. 高壓水清洗
高壓水槍：用高壓水槍沖洗，適用于大面積清除。
4. 注意事項
防護措施：佩戴手套、護目鏡等，避免接觸皮膚和眼睛。
通風(fēng)：確保操作環(huán)境通風(fēng)良好。
環(huán)保處理：按環(huán)保要求處理廢液和廢棄物。
5. 測試
小范圍測試：先在小面積測試，確保不會損傷表面。
底盤防護蠟的鹽霧測試時間通常根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求確定，以下是一些常見參考：
1. **行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)**
- **汽車行業(yè)**：常用鹽霧測試時間為 **240小時**（10天）至 **480小時**（20天），以模擬長期腐蝕環(huán)境。
- **ISO 9227**：標(biāo)準(zhǔn)鹽霧測試時間通常為 **96小時**（4天）至 **720小時**（30天）。
2. **客戶要求**
- **OEM標(biāo)準(zhǔn)**：汽車制造商可能有特定要求，測試時間可能更長，如 **1000小時**（約42天）。
3. **產(chǎn)品類型**
- **普通防護蠟**：通常測試 **240小時** 至 **480小時**。
- **防護蠟**：可能需要測試 **720小時** 或更長。
4. **測試目的**
- **研發(fā)階段**：可能進行多輪測試，時間從 **96小時** 到 **1000小時** 不等。
- **質(zhì)量控制**：常規(guī)測試通常為 **240小時** 至 **480小時**。
5. **結(jié)果評估**
- **腐蝕等級**：根據(jù) ISO 4628 或 ASTM D610 等標(biāo)準(zhǔn)評估腐蝕程度。
- **附著力**：測試后檢查防護蠟的附著力。
總結(jié)
底盤防護蠟的鹽霧測試時間通常為 **240小時** 至 **1000小時**，具體時間取決于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶要求及產(chǎn)品性能。
底盤防護蠟既有**膏體**也有**液體**，具體形態(tài)取決于其配方和應(yīng)用需求。以下是兩種形態(tài)的特點和適用場景：
1. **膏體防護蠟**
- **特點**：
- 粘稠度高，類似黃油或潤滑脂。
- 附著力強，不易流淌，適合垂直或傾斜表面。
- 通常具有較厚的涂層，提供更好的機械保護和防腐蝕性能。
- **應(yīng)用場景**：
- 適用于底盤、車架等需要厚涂層的部位。
- 常用于需要長期防護或惡劣環(huán)境（如高濕度、鹽霧等）的區(qū)域。
- **施工方式**：
- 手工涂抹或使用刷子、刮刀等工具。
- 可能需要加熱以增加流動性。
2. **液體防護蠟**
- **特點**：
- 流動性好，類似油或稀薄的乳液。
- 易于噴涂或刷涂，能滲透到細(xì)小縫隙和復(fù)雜結(jié)構(gòu)。
- 涂層較薄，干燥后形成保護膜。
- **應(yīng)用場景**：
- 適用于底盤、車身底部等大面積區(qū)域。
- 常用于需要快速施工或滲透性要求高的部位。
- **施工方式**：
- 通常通過噴涂設(shè)備施工，。
- 干燥時間較短，適合大規(guī)模作業(yè)。
3. **選擇依據(jù)**
- **防護需求**：如果需要厚涂層和強附著力，選擇**膏體**；如果需要滲透性和快速施工，選擇**液體**。
- **施工條件**：膏體適合手工操作，液體適合噴涂。
- **環(huán)境因素**：惡劣環(huán)境下，膏體可能更耐用；液體則適合一般環(huán)境。
總結(jié)
底盤防護蠟可以是**膏體**或**液體**，選擇時需根據(jù)防護需求、施工條件和環(huán)境因素決定。膏體適合厚涂層和強附著力，液體適合快速施工和滲透性要求高的場景。
