加工工藝：
破碎：將大塊碳酸鈣物料經(jīng)破碎機破碎至磨粉機進料粒度大?。?5mm-50mm）
磨粉：符合磨粉機進料粒度大小的碳酸鈣經(jīng)提升機送至料倉，之后由振動給料機均勻定量的送入磨粉機研磨室進行研磨。
分級：粉磨后的物料經(jīng)選粉機進行分級，不符合要求的分子被選粉機分級后返回主機進行重新研磨。
集粉：經(jīng)選粉機分級后符合細度要求的粉子隨氣流經(jīng)管道進入收塵器內(nèi)進行分離收集，收集的成品粉子經(jīng)出料口由輸送裝置送至成品料倉，再統(tǒng)一用裝粉罐車或者自動打包機進行包裝。
根據(jù)不同地區(qū)與生產(chǎn)成本材料成本，以及重質(zhì)碳酸鈣粉白度的不同，400目重質(zhì)碳酸鈣粉價格也有較大差別。重質(zhì)碳酸鈣粉400目通常用作填料，還廣泛用于人造地磚、橡膠、塑料、造紙、涂料、油漆、油墨、 電纜、建筑用品、食品、醫(yī)藥、紡織、飼料、牙膏等日用化工行業(yè)，作填充劑起到增加產(chǎn)品的體積，降低生產(chǎn)成本。用于橡膠中，可增加橡膠的體積，改善橡膠 的加工性，起半補強或補強作用，并可調(diào)節(jié)橡膠的硬度。
在塑料工業(yè)中的應(yīng)用，增加連接性，提高耐熱性，提高塑料的加工性能，提高耐熱性，提高塑料的加工性能，耐刮擦性，光潔度和對間隙的影響強度等方面都有顯著效果，在塑料工業(yè)中，它主要用于生產(chǎn)柔軟的聚氯乙烯復(fù)合材料，塑料溶膠和玻璃纖維增強的聚酯復(fù)合材料，例如金屬絲護套，人造皮革以及其他擠壓和軋制產(chǎn)品。一般劑量約為20份。在鈣塑料材料中也有大量應(yīng)用，例如硬質(zhì)PVC管和板?？蛇x輕質(zhì)碳酸鈣，納米碳酸鈣，重質(zhì)碳酸鈣。
碳酸鈣粉應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，常用于建筑業(yè)和造紙行業(yè)，在食品工業(yè)中可作為添加劑使用，在塑料母粒中，一般碳酸鈣含量約為80%，各種助劑含量為5%，載體樹脂為15%。碳酸鈣加工工藝流程大概如下：
重鈣：方解石等-破碎-制粉（細度根據(jù)客戶需求）-成品
輕鈣（沉淀碳酸鈣）:石灰石-煅燒-氧化鈣與水反應(yīng)-加入二氧化碳，碳化-壓濾、脫水、干燥、粉碎即可
輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)工藝有很多種：（1）碳化法、（2）純堿氯鈣法、（3）苛化堿法、（4）聯(lián)鈣法、（5）蘇爾維法。我國主要采用碳化法，將石灰石原料燃燒成生灰石和二氧化碳，再加水消化生石灰，生成石灰乳，然后再通入二氧化碳，石灰乳生成碳酸鈣沉淀，碳酸鈣沉淀經(jīng)脫水，干燥，冷卻，粉碎，過篩，即制得輕質(zhì)碳酸鈣。
輕質(zhì)碳酸鈣又稱（輕鈣粉）是用化學加工方法制得的。由于它的沉降體積(2.4-2.8mL/g)比用機械方法生產(chǎn)的重質(zhì)碳酸鈣沉降體積(1.1-1.9mL/g)大,因此被稱為輕質(zhì)碳酸鈣。
碳酸鈣-般由天然礦石粉加工制成，是我國橡膠工業(yè)中用量較大的淺色填料，根據(jù)加工方法不同可以分為重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣和活性碳酸鈣三大類，其中重質(zhì)炭酸鈣主要由方解石、石灰石經(jīng)干法或濕法研磨而成，碳酸鈣質(zhì)量分數(shù)為0.9～0.97，在橡膠工業(yè)中主要用作填充劑，也可作為著色劑、隔離劑和脫模劑使用；輕質(zhì)碳酸鈣的碳酸鈣質(zhì)量分數(shù)為0.970～0.985，主要用作橡膠的白色補強填充劑；活性碳酸鈣是由輕質(zhì)碳酸鈣或輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過程中加活性劑或偶聯(lián)劑進行表面處理制成，主要指超細活性碳酸鈣，多與其它補強劑并用作為白色補強填充劑。
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