供應(yīng)商 | 泰安華普鍋爐設(shè)備有限公司 店鋪 |
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認(rèn)證 | |
報(bào)價(jià) | 人民幣 500000.00元每臺(tái) |
品牌 | 其它 |
鍋爐用途 | 工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 | 快裝鍋爐 |
關(guān)鍵詞 | 殺菌鍋 |
所在地 | 山東泰安泰山區(qū) |
4年
電焊是熔化焊中基本的焊接方法,它也是在各種焊接方法中應(yīng)用普遍的焊接方法,其中簡(jiǎn)單常見的是用手工操作電焊條進(jìn)行焊接的電弧焊,稱為手工電弧焊,簡(jiǎn)稱手弧焊。手弧焊的設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便靈活,適應(yīng)性強(qiáng)。它適用于厚度2mm以上的各種金屬材料和各種形狀結(jié)構(gòu)的焊接,尤其適于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、焊縫短或彎曲的焊件和各種不同空間位置的焊縫焊接。電焊的能量有多少?手工電弧焊主要利用電弧的能量作業(yè),電弧區(qū)域不同,產(chǎn)生的能量也不同,一般來(lái)說,直流電弧分為三個(gè)區(qū)域:陰極區(qū)、弧柱區(qū)和陽(yáng)極區(qū)。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉,因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng),經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥,干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器,在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī),在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī),可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外,還起輸送煤粉的作用,通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中,氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后,經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器,并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是,在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中,一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器,在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中,根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出,從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣,直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣,這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
通常轉(zhuǎn)換器單零點(diǎn)為負(fù)值,數(shù)值也很?。蝗绻渲荡笥跐M量程的5%就需要先做檢查,待確認(rèn)原因后再作調(diào)整。通常情況下電磁流量計(jì)整機(jī)的零點(diǎn)和轉(zhuǎn)換器單的零點(diǎn)差異值小于1%。大于5%的零點(diǎn)差異值有許多情況是用戶在管道閥門關(guān)閉不良情況下進(jìn)行不正確調(diào)零操作所致。連接電纜檢查該項(xiàng)檢查內(nèi)容是檢查信號(hào)線與勵(lì)磁線各芯導(dǎo)通和絕緣電阻,檢查各層接地是否完好。轉(zhuǎn)換器檢查該項(xiàng)檢查內(nèi)容是用通用儀表以及流量計(jì)型號(hào)相匹配的模擬信號(hào)器代替?zhèn)鞲衅魈峁┝髁啃盘?hào)進(jìn)行調(diào)零和校準(zhǔn)。
在工作實(shí)際中,我們認(rèn)為針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2,這樣的點(diǎn)膠效果是為理想的,因此點(diǎn)膠過程中,要應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來(lái)選取點(diǎn)膠針頭,這樣既可以膠點(diǎn)質(zhì)量,又可以提高生產(chǎn)效率。不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動(dòng)度。每次工作開始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn),即Z軸高度校準(zhǔn),這一點(diǎn)往往容易被忽略。點(diǎn)膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn),膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半,貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量,火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁,燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制,爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用,煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面,通過對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用,被送入除塵器進(jìn)行分離,將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉,再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪,終排入大氣。
螺旋輸送機(jī)由行星擺線針輪減速器驅(qū)動(dòng),其轉(zhuǎn)數(shù)通過變頻器調(diào)節(jié),從而可根據(jù)需要將酞菁藍(lán)定量加入干燥機(jī)4中,干燥所需新鮮空氣,由過濾器1吸入經(jīng)加熱器2加熱到所要求溫度后,進(jìn)入干燥機(jī)底部熱風(fēng)分布器,以高速螺旋氣流進(jìn)入流化段、干燥段,與濕酞菁藍(lán)充分接觸。設(shè)在干燥機(jī)底部的攪拌器,不斷地粉碎酞菁藍(lán),湍動(dòng)干燥空氣不斷沖擊酞菁藍(lán),物料被粉碎、分散,大大地加快了傳熱傳質(zhì)速度,瞬間完成干燥過程,并隨熱空氣被吸入到干燥機(jī)上部的分級(jí)器。
所屬分類:供熱/采暖設(shè)備/鍋爐
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