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濟南顆?;钚蕴績羲锰?8-16目

更新時間1:2025-10-03 信息編號:2d2fpe0mu5e6d3 舉報維權(quán)
濟南顆?;钚蕴績羲锰?8-16目
濟南顆粒活性炭凈水用炭-8-16目
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供應(yīng)商 臨朐海源活性炭廠 店鋪
認證
報價 人民幣 2000.00
用途 空氣過濾
材質(zhì) 椰殼
產(chǎn)品等級 優(yōu)級品
關(guān)鍵詞 濟南顆粒活性炭,顆?;钚蕴恳拭纱髼棜?顆?;钚蕴坑∧嵋瑲?嵐山顆?;钚蕴?
所在地 山東濰坊臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村
常軍
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6年

產(chǎn)品詳細介紹

在活性炭再生過程中,需要從多方面因素考慮從而選擇適合的裝置。使再生效率和經(jīng)濟性都達到高。以水處理用炭系統(tǒng)為例,需要考慮的因素是處理水量、處理前水質(zhì)及處理后水質(zhì),所使用活性炭的種類、用量、再生董等.另外,還需從運輸系統(tǒng)等多方面綜合考慮。
水處理用活性炭的再生裝置一年內(nèi)的運行數(shù)據(jù)資料,處理對象為水體中的 COD,吸附塔是移動層式吸附塔,再生爐為5層的多層再生爐。該設(shè)備每周運行日期為周一到周五,在周六和周日兩天吸附塔保持原狀停止、而多層爐處于保溫運轉(zhuǎn)狀態(tài)。從表中數(shù)據(jù)可以得出,即使在這樣連續(xù)不斷的運溯狀況下,年平均再生損失只有0.2%。

活性炭在回轉(zhuǎn)爐內(nèi)的滯留時間可以通過回轉(zhuǎn)速度來調(diào)節(jié)。對于外熱式回轉(zhuǎn)爐而言,由于耐熱金屬的原因,溫度的調(diào)節(jié)范圍比較窄。對于內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)爐,由于受爐內(nèi)再生氣體的組成與流速的限制,通入的水蒸氣量也有一定的限制。因此,關(guān)于活性炭性能的恢復(fù)狀況問題要根據(jù)回轉(zhuǎn)爐的實際情況,用改變加料量等方法進行調(diào)節(jié)。
為了防止再生尾氣的二次污染,對尾氣進行一定的處理。雖然原則上要根據(jù)活性炭上所吸附的有機物質(zhì)的種類來決定處理方式,但一般由于尾氣中可能造成大氣污染的主要成分為吸附質(zhì)自身或者是吸附質(zhì)分解所產(chǎn)生的焦油等以及粉化的活性炭,因此采用設(shè)置二次燃燒室的方法即可將這些污染成分除去90%以上。除設(shè)置二次燃燒室以外,也有設(shè)置濕式洗滌器來除去煙塵的方法,但是當煙氣中含有某些含氮有機物的時候即難以將氣味除去。在對尾氣的處理中要考慮吸附物質(zhì)分解、燃燒時生成的SO.及NO,等問題,同時二次燃燒室應(yīng)具有良好的保溫功能,以便讓煙塵及臭氣達到完全燃燒。

活性炭再生裝置也幾乎都是多層爐。多層爐的特征是可以長時間穩(wěn)定而連續(xù)運轉(zhuǎn),往往可連續(xù)運轉(zhuǎn)一年左右,而且能長時間在25%~的廣范圍負責范圍內(nèi)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)*)。一旦多層爐開始運轉(zhuǎn)并達到穩(wěn)定狀態(tài)后,在運轉(zhuǎn)方面則幾乎不需再另外花費勞動力。雖然為預(yù)防事故、仍需進行必要的日常運轉(zhuǎn)管理,例如需定時對溫度、燃燒器的燃燒情況等進行監(jiān)測,但是諸如操作閥門及操作燃燒器等調(diào)整工作則幾乎不需進行。
活性炭的再生損失是活性炭再生爐必然存在的問題,能夠?qū)r格昂貴的活性發(fā)進行、高回收率、的再生是再生爐設(shè)備不斷研制開發(fā)的目標和動力,通常引起活性炭再生損失的原因有三種:①活性炭在移送過程中的粉化損失。 委托再生時出現(xiàn)的裝卸搬運損失;③熱再生所造成的燃燒損失,再生損失量的多少決定了每年需要補充活性炭數(shù)量的多少,為盡可能降低再損先,除了考慮設(shè)備及再生條件之外,對再生系統(tǒng)中的活性炭的性質(zhì)也要進行充分研究,在再生系統(tǒng)中,包括粉化損失、裝卸搬運損失及炭燒損失在內(nèi)的活性

再生量為活性炭體積的10倍、蘭州鐵道學(xué)院主隊反進行了超聲波再生法的試驗,結(jié)果表明磁聲再生具有能耗小、工藝及設(shè)備簡單、活性炭損失小,可回收有用物質(zhì)等特點、用微波輻射法對載硫活性炭進行再生實驗,考察了微波功率、載氣量、潔性炭量、再生時間以及再生次數(shù)等因素的影響,實驗結(jié)果表明在微波功率700W、載氣流量0.3L/min條件下,對8g的飽和活性炭進行3mn的再生處理后SO:產(chǎn)品氣濃度可達90%以

工業(yè)性再生裝置種類及其特點
對于吸附飽和的活性炭的再生方法通常有使用酸、堿的藥品再生祛以及在高溫下利用水煤氣進行活化反應(yīng)的高溫熱再生兩種。藥品再生法曾經(jīng)作為醫(yī)藥品的脫色精制及發(fā)酵液脫色活性炭的再生方法,但由于再生過程中將產(chǎn)生大量廢水,同時增加中和、生物處理等廢水處理裝置,因此這種方法的實施在對排水水質(zhì)要求嚴格的地區(qū)有一定的困難;在高溫熱再生法中,由于吸附在活性炭上的有機物質(zhì)被加熱分解,若直接排放將造成空氣污染,但如果通過使用二次燃燒室等必要的對策,則能夠成為環(huán)保性能的裝置。
化學(xué)法再生一般都在原炭柱內(nèi)進行,不需再生設(shè)備,本節(jié)中對工業(yè)上廣泛使用的熱再生裝置進行敘述。
20世紀 70年代中期,對活性炭熱再生裝置的技術(shù)開發(fā)取得了突破性進展,多種再生爐在各個領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。目前國內(nèi)外使用較多的再生爐型有回轉(zhuǎn)爐、多層爐、移動層爐、流態(tài)化爐等,其中回轉(zhuǎn)爐與多層爐適用于大規(guī)模再生處理,其設(shè)備結(jié)構(gòu)、工藝控制都與顆粒活性炭制造工藝中的活化爐相似,而流態(tài)化爐再生設(shè)備是近年來出現(xiàn)的。
1.回轉(zhuǎn)爐
回轉(zhuǎn)爐的大特征是物料容易從爐中全部卸出,因此進行活性炭再生的企業(yè)為了承擔不同種類活性炭的再生作業(yè),大多采用回轉(zhuǎn)設(shè)備爐進行再生。回轉(zhuǎn)爐爐腺有一段式和兩段式兩種形式,加熱方式則有內(nèi)熱式、外熱式和內(nèi)外兼熱式三種。其中內(nèi)熱式雖然可制造大型設(shè)備,一次性處理量大,但其結(jié)構(gòu)不密封,而且難以控制高溫煙道氣流量、溫度等參數(shù),使得活性炭的燃燒損失非常大:外熱式回轉(zhuǎn)爐由于是從爐體外側(cè)加熱,為了將熱量傳遞給活性炭,爐體只能采用耐熱金屬板制成,因此制造大型設(shè)備工藝較為困難,但是小型外熱式回轉(zhuǎn)爐完全可以滿足日生產(chǎn)量為300kg這樣小規(guī)模生產(chǎn)的需要。
整個再生系統(tǒng)主要由特殊耐熱不銹鋼筒體、爐體、給料出料裝置、機械傳動部分、保溫部分和控制系統(tǒng)等構(gòu)成。它的優(yōu)點是既可用作再生爐亦可用作活化爐,對物料適應(yīng)性強,設(shè)備故障低,連續(xù)進出料的特點使其處理量大,再生

活性炭溶劑再生法
溶劑再生法的原理是利用活性炭、溶劑與吸附質(zhì)三者之間的相平衡關(guān)系,通過改變溫度、溶劑pH值等條件,破壞原有吸附平衡從而使吸附質(zhì)從活性炭上脫附。根據(jù)所用溶劑類別可分為無機溶劑再生法和有機溶劑再生法。前者用無機酸(H?SO1、HCI等)或堿(NaOH等)作為再生溶劑;后者用苯、丙酮及甲醇等有機溶劑萃取活性炭內(nèi)部的有機吸附質(zhì),此工藝流程如圖4-10所示,張果金和周永璋等利用一種新型有機再生溶劑對印染廢水處理中的活性炭進行再生,獲得較好效果。
溶劑再生法一般適用于可逆吸附,例如用于處理高濃度、低沸點有機廢水吸附的活性炭。它的針對性較強,往往一種溶劑只對某些特定類別的污染物具

活性炭的再生技術(shù)
(1)低熱再生法常用于氣相吸附用活性炭的再生,這些吸附質(zhì)通常是知燒經(jīng),俑經(jīng),苯系物等沸點較低的低分子有機物,一般在吸附塔內(nèi)經(jīng)100~200℃蒸汽吹靚即可使飽和炭達到再生的目的,脫附后含有機物的蒸汽可經(jīng)冷量后將有機物回收利用,蒸汽吹脫方法除常用于氣相吸附活性炭的再生以外,也可用于啤酒。飲料行業(yè)工藝用水前級處理的飽和活性炭再生。
(2)高溫熱再生法 在水處理中,活性炭的吸附對象多為分子較大、揮發(fā)性低或無揮發(fā)性的有機物,因此蒸汽吹脫法已不適用,只能將飽和活性炭經(jīng)過850℃左右高溫加熱,使吸附在活性炭上的有機物炭化分解,進一步活化后達到再生目的。此法具有吸附能力恢復(fù)率較高且再生效果穩(wěn)定的優(yōu)點。因此這是對用于本處理的活性炭進行再生普遍采用的方法,
Roncken等用熱再生炭從飲用水中分離三氯乙烷,發(fā)現(xiàn)吸附效率降低,多次再生后吸附能力喪失的現(xiàn)象(**),F(xiàn)erro和Moreno等研究了吸附酚類化合物的熱再生炭,發(fā)現(xiàn)吸附效率和比表面積都有所降低,其原因可能是酚的熱解殘留物堵塞了孔隙(,0),Ledesma等也發(fā)現(xiàn)用熱再生法處理吸附對硝基苯酚飽和的活性炭后可能是由于孔徑變大,氮氣吸附率降至原炭的70%),
熱再生法是目前工藝成熟且應(yīng)用多的再生方法,它的優(yōu)點是再生效率離,再生時間短,工藝流程相對較簡易而且應(yīng)用范圍廣,但也存在再生過程中炭損失較大(一般在5%-10%),而且再生炭的機械強度也有所下降的不足之處(*),
近些年來,在對熱再生充分認識的基礎(chǔ)之上,又有一些新的熱再生技術(shù)倆如高頻脈沖再生技術(shù),紅外加熱再生技術(shù)、直流電加熱再生技術(shù)、弧放電加熱再生技術(shù),微波再生技術(shù)等應(yīng)運而生,這些技術(shù)與傳統(tǒng)的再生技術(shù)區(qū)別在于冊采用的熱源有所不同、由于設(shè)備以及防護問題,這些新技術(shù)目前仍處于試驗階段,

所屬分類:水處理材料/活性炭

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