聯(lián)系人
使用大型油炸機時需要注意以下事項：
一、安裝與調(diào)試階段
安裝位置選擇
應(yīng)選擇在通風(fēng)良好、干燥、平穩(wěn)的地方安裝大型油炸機。良好的通風(fēng)可以及時排出油炸過程中產(chǎn)生的油煙和熱氣，避免工作環(huán)境過于悶熱和油膩，同時也能降低火災(zāi)風(fēng)險。
確保安裝地面平整堅固，能夠承受油炸機的重量，防止設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)晃動或傾斜。
電氣連接
由電工進行電氣連接，嚴(yán)格按照設(shè)備的電氣原理圖進行操作。確保電源線的規(guī)格符合設(shè)備要求，連接牢固可靠，避免因接觸不良而引發(fā)電氣故障。
安裝好接地裝置，以確保設(shè)備在運行過程中的安全性，防止發(fā)生漏電事故。
調(diào)試與檢查
在正式使用前，進行全面的調(diào)試和檢查。檢查油炸機的各個部件是否安裝牢固，如加熱管、攪拌裝置、輸送鏈條等。確保各部件運轉(zhuǎn)靈活，無卡滯現(xiàn)象。
調(diào)試溫度控制系統(tǒng)，檢查溫度傳感器和控制器的準(zhǔn)確性。設(shè)定不同的溫度值，觀察油炸機的升溫速度和溫度穩(wěn)定性，確保能夠滿足生產(chǎn)工藝要求。
二、操作過程中
預(yù)熱
在開始油炸食品之前，先對油炸機進行預(yù)熱。預(yù)熱時間根據(jù)設(shè)備的大小和功率而定，一般需要 15 - 30 分鐘左右。預(yù)熱可以使油溫均勻上升，達(dá)到設(shè)定的油炸溫度，食品炸制的效果。
食品投放
投放食品時要注意適量，避免一次性投放過多食品導(dǎo)致油溫急劇下降，影響炸制效果。同時，要根據(jù)食品的大小和形狀，合理調(diào)整投放的方式和速度，防止食品堆積或粘連。
對于一些易碎或容易變形的食品，可以采用的投料裝置，避免人工直接投放造成食品損壞。
溫度控制
密切關(guān)注油炸機的溫度變化，根據(jù)不同的食品和工藝要求，及時調(diào)整溫度。溫度過高會導(dǎo)致食品炸焦，過低則會影響食品的口感和成熟度。
使用溫度控制器控制油溫，避免溫度波動過大。如果發(fā)現(xiàn)溫度異常，應(yīng)立即停止加熱，檢查加熱系統(tǒng)是否故障，并及時進行維修。
攪拌與翻動
對于帶有攪拌裝置的大型油炸機，要確保攪拌裝置正常運轉(zhuǎn)。攪拌可以使食品均勻受熱，提高炸制效果。同時，要注意攪拌的速度和力度，避免對食品造成損壞。
對于沒有攪拌裝置的油炸機，可以定期使用工具對食品進行翻動，確保食品炸制均勻。
安全操作
操作人員在操作過程中要穿戴好防護用品，如工作服、手套、口罩等。避免接觸高溫的油和食品，防止?fàn)C傷。
嚴(yán)禁在油炸機運行過程中進行維修和保養(yǎng)工作。如需進行維修，先切斷電源，并等待設(shè)備完全冷卻后再進行操作。
注意防止水或其他液體進入油炸機內(nèi)，以免引起熱油飛濺或發(fā)生爆炸事故。
三、清潔與維護階段
日常清潔
每次使用完油炸機后，要及時進行清潔。先將剩余的油排出，然后用清潔劑和熱水對炸槽、加熱管、攪拌裝置等部件進行清洗。
清洗時要注意使用柔軟的清潔工具，避免刮傷設(shè)備表面。對于一些難以清洗的部位，可以使用的清洗工具或清洗劑進行清洗。
定期維護
定期對油炸機進行全面的維護保養(yǎng)。檢查加熱管、溫度傳感器、攪拌裝置等部件的磨損情況，如有損壞及時更換。
對設(shè)備的電氣系統(tǒng)進行檢查，確保電線連接牢固，無老化、破損現(xiàn)象。清潔電器元件上的灰塵和油污，防止電氣故障。
檢查油炸機的密封性能，如有漏油現(xiàn)象及時進行維修。定期更換密封件，確保設(shè)備的密封性良好。
油的處理
定期更換油炸機內(nèi)的油，以食品的質(zhì)量和安全。根據(jù)使用頻率和炸制食品的種類，一般每隔一段時間就需要更換一次油。
更換下來的廢油要按照環(huán)保要求進行處理，不得隨意傾倒?？梢月?lián)系的廢油回收公司進行回收處理。
油炸流水線一般由以下幾個主要部分組成：
一、進料系統(tǒng)
提升機或輸送帶
用于將待炸食品從原料儲存區(qū)域輸送到油炸流水線的入口處。提升機通常采用斗式提升結(jié)構(gòu)，適合輸送顆粒狀或塊狀食品；輸送帶則適用于輸送各種形狀的食品，如片狀、條狀等。
提升機或輸送帶的速度可以根據(jù)生產(chǎn)需求進行調(diào)節(jié)，以確保食品能夠連續(xù)、穩(wěn)定地進入油炸機。
布料裝置
位于進料口處，用于將食品均勻地分布在油炸機的輸送帶上。布料裝置可以采用振動、旋轉(zhuǎn)或擺動等方式，確保食品在輸送帶上不堆積、不重疊，油炸的均勻性。
二、油炸系統(tǒng)
油炸槽
是油炸流水線的核心部件，用于容納油炸油和食品。油炸槽通常由不銹鋼材料制成，具有良好的耐腐蝕性和導(dǎo)熱性。
油炸槽的形狀和尺寸根據(jù)生產(chǎn)需求而定，一般為長方形或圓形。槽內(nèi)設(shè)有加熱裝置和溫度控制系統(tǒng)，以確保油炸溫度的穩(wěn)定。
加熱裝置
常見的加熱方式有電加熱、燃?xì)饧訜岷蛯?dǎo)熱油加熱等。電加熱方式清潔、方便，但能耗較高；燃?xì)饧訜岱绞匠杀据^低，但需要有燃?xì)夤?yīng)；導(dǎo)熱油加熱方式溫度均勻、穩(wěn)定性好，但設(shè)備成本較高。
加熱裝置通常由加熱管、燃燒器或換熱器等組成，通過將熱量傳遞給油炸油，使油溫升高到設(shè)定的油炸溫度。
輸送裝置
用于將食品在油炸槽內(nèi)輸送，使其能夠充分接觸油炸油，完成油炸過程。輸送裝置一般采用不銹鋼網(wǎng)帶或鏈條輸送帶，具有耐高溫、耐腐蝕、強度高等特點。
輸送裝置的速度可以根據(jù)食品的種類、大小和油炸時間進行調(diào)節(jié)，以確保食品炸制的效果。
攪拌裝置（可選）
一些油炸流水線配備了攪拌裝置，用于在油炸過程中對食品進行攪拌，使食品受熱更加均勻，提高炸制效果。攪拌裝置可以采用旋轉(zhuǎn)葉片、螺旋推進器或氣流攪拌等方式。
溫度控制系統(tǒng)
由溫度傳感器、控制器和加熱裝置組成，用于控制油炸溫度。溫度傳感器實時監(jiān)測油炸油的溫度，并將信號傳輸給控制器，控制器根據(jù)設(shè)定的溫度值對加熱裝置進行調(diào)節(jié)，以保持油溫的穩(wěn)定。
溫度控制系統(tǒng)的精度和穩(wěn)定性對食品的炸制質(zhì)量至關(guān)重要，一般要求溫度控制在 ±1℃以內(nèi)。
三、出料系統(tǒng)
提升機或輸送帶
與進料系統(tǒng)類似，出料系統(tǒng)的提升機或輸送帶用于將炸制好的食品從油炸機輸送到后續(xù)的加工工序或包裝區(qū)域。
出料系統(tǒng)的輸送速度應(yīng)與油炸系統(tǒng)的輸送速度相匹配，以確保食品的連續(xù)輸送。
控油裝置
為了減少食品表面的油脂含量，出料系統(tǒng)通常配備控油裝置?？赜脱b置可以采用振動、離心或風(fēng)吹等方式，將食品表面多余的油脂去除。
控油裝置的效果直接影響食品的口感和質(zhì)量，同時也可以減少油脂的浪費和對環(huán)境的污染。
四、油過濾系統(tǒng)
過濾器
用于過濾油炸油中的雜質(zhì)和食物殘渣，保持油炸油的清潔度，延長油炸油的使用壽命。過濾器的種類有很多，如板式過濾器、袋式過濾器、濾芯過濾器等。
過濾器的過濾精度應(yīng)根據(jù)食品的種類和油炸工藝要求進行選擇，一般要求過濾精度在 10 - 50 微米之間。
油泵
為油炸油的循環(huán)過濾提供動力。油泵通常采用耐高溫、耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)，具有流量大、壓力穩(wěn)定等特點。
油泵的流量和壓力應(yīng)根據(jù)油炸流水線的規(guī)模和過濾要求進行選擇，以確保油炸油能夠快速、有效地進行過濾。
儲油罐
用于儲存過濾后的油炸油，以便在需要時補充到油炸槽中。儲油罐一般采用不銹鋼材料制成，具有良好的密封性和耐腐蝕性。
儲油罐的容量應(yīng)根據(jù)油炸流水線的使用頻率和油炸油的消耗量進行選擇，以確保有足夠的油炸油供應(yīng)。
五、控制系統(tǒng)
電氣控制柜
是油炸流水線的控制中心，用于控制各個系統(tǒng)的運行。電氣控制柜內(nèi)裝有可編程控制器（PLC）、觸摸屏、繼電器、接觸器等電氣元件。
通過觸摸屏可以設(shè)置油炸溫度、輸送速度、油炸時間等參數(shù)，并實時顯示設(shè)備的運行狀態(tài)和故障信息。PLC 根據(jù)設(shè)定的參數(shù)和傳感器反饋的信號，自動控制各個系統(tǒng)的運行，實現(xiàn)油炸流水線的自動化生產(chǎn)。
傳感器
包括溫度傳感器、液位傳感器、壓力傳感器等，用于監(jiān)測油炸流水線各個系統(tǒng)的運行參數(shù)，并將信號傳輸給電氣控制柜。
溫度傳感器用于監(jiān)測油炸油的溫度，液位傳感器用于監(jiān)測油炸槽內(nèi)的油位，壓力傳感器用于監(jiān)測油泵的出口壓力等。傳感器的精度和可靠性對設(shè)備的控制和運行穩(wěn)定性至關(guān)重要。
如果對食品行油炸再進行蒸煮，以下是可能的工藝流程：
一、油炸階段
原料準(zhǔn)備
挑選合適的食材，根據(jù)不同的食品要求進行清洗、切分、腌制等預(yù)處理。例如，對于肉類，可能需要切成適當(dāng)大小的塊狀，并進行調(diào)味腌制；對于蔬菜類，可能需要洗凈并切成合適的形狀。
確保原料的質(zhì)量和新鮮度，以終產(chǎn)品的口感和品質(zhì)。
油炸設(shè)備準(zhǔn)備
選擇合適的油炸設(shè)備，如油炸鍋、油炸機等。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和需求，可以選擇不同容量和類型的設(shè)備。
檢查油炸設(shè)備的狀態(tài)，確保其清潔、無故障，并將油溫預(yù)熱至合適的溫度。一般來說，油炸溫度會根據(jù)不同的食品而有所差異，通常在 150℃ - 180℃之間。
油炸過程
將預(yù)處理好的食品小心地放入油炸設(shè)備中，避免食品之間粘連和過度擁擠。
根據(jù)食品的種類和大小，控制油炸時間。一般油炸時間在幾分鐘到十幾分鐘不等，以確保食品表面金黃酥脆，內(nèi)部熟透。
在油炸過程中，可以適時翻動食品，以炸制均勻。同時，注意觀察油溫的變化，必要時進行調(diào)整，以確保油炸效果穩(wěn)定。
瀝油
油炸完成后，將食品從油炸設(shè)備中取出，立即進行瀝油?？梢允褂脼r油架、瀝油籃等工具，讓多余的油脂自然滴落。
瀝油時間根據(jù)食品的含油量和要求而定，一般為幾分鐘到十幾分鐘。瀝油可以減少食品表面的油脂含量，提高產(chǎn)品的口感和健康性。
二、蒸煮階段
蒸煮設(shè)備準(zhǔn)備
選擇合適的蒸煮設(shè)備，如蒸煮鍋、蒸箱等。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和需求，可以選擇不同容量和類型的設(shè)備。
檢查蒸煮設(shè)備的狀態(tài)，確保其清潔、無故障，并加入適量的水。根據(jù)設(shè)備的不同，可以選擇蒸汽加熱或熱水加熱的方式。
蒸煮準(zhǔn)備
將油炸后的食品放置在合適的蒸煮容器中，可以使用蒸籠、托盤等。如果需要，可以在食品表面撒上一些調(diào)味料或香料，以增加風(fēng)味。
將蒸煮容器放入蒸煮設(shè)備中，調(diào)整好蒸煮時間和溫度。一般來說，蒸煮溫度在 90℃ - 100℃之間，蒸煮時間根據(jù)食品的種類和大小而定，通常在十幾分鐘到幾十分鐘不等。
蒸煮過程
啟動蒸煮設(shè)備，開始蒸煮過程。在蒸煮過程中，要注意觀察蒸汽的產(chǎn)生和溫度的變化，確保蒸煮效果穩(wěn)定。
根據(jù)需要，可以適時打開蒸煮設(shè)備，檢查食品的蒸煮程度。如果食品已經(jīng)熟透，可以提前結(jié)束蒸煮過程；如果食品還未完全熟透，可以適當(dāng)延長蒸煮時間。
冷卻與包裝
蒸煮完成后，將食品從蒸煮設(shè)備中取出，放置在通風(fēng)良好的地方進行冷卻。冷卻可以自然冷卻或使用風(fēng)扇等輔助設(shè)備加速冷卻。
當(dāng)食品冷卻至合適的溫度后，可以進行包裝。選擇合適的包裝材料，如塑料袋、紙盒等，根據(jù)食品的特性和保存要求進行包裝。包裝可以保持食品的新鮮度和衛(wèi)生，延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。
以上工藝流程僅供參考，實際的工藝流程可能會因食品的種類、生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備條件等因素而有所不同。在進行油炸再蒸煮的過程中，要嚴(yán)格控制各個環(huán)節(jié)的參數(shù)，確保食品的質(zhì)量和安全。
