焊接時應(yīng)注意:
1、鎳及鎳合金導(dǎo)熱性差,焊接時容易過熱引起晶粒長大,因此焊接操作時應(yīng)選用較小的焊接電流,焊條不橫向擺動,收尾時注意填滿弧坑以及保持較低的層間溫度。
2、鎳容易被硫和鉛脆化,形成熱裂紋,所以除嚴(yán)格控制焊條的硫、鉛等含量外,焊前應(yīng)進行認(rèn)真清理,除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3、鎳及鎳合金焊接時氣孔敏感性強,因此焊條中含有適量的鋁、鈦、錳、鎂等脫氧劑,操作時注意控制電弧的長度。
鎳焊條焊接接頭引弧時,應(yīng)采用反向引弧技術(shù),以利調(diào)整接口處焊縫平滑并且能有利于抑制氣孔的發(fā)生。采用逆向收弧,把弧坑填滿,防止弧坑裂紋,必要時要對弧坑進行打磨。
鎳基合金焊絲焊接注意事項:
1、焊接處須油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。
2、焊接時,采用小線能量,建議采用較低的道間溫度。
3、所使用的氬氣的純度要在以上且氣體的流量控制要適當(dāng),通常焊接電流在100-200A時,氣體流量約為10-15L/min。
4、施焊時有適當(dāng)?shù)脑O(shè)施,否則保護氣體易受風(fēng)的影響而致氣體保護不良。使焊道劣化而發(fā)生氣孔。
5、適當(dāng)選擇噴嘴及控制鎢電的恰當(dāng)伸岀長度。
純鎳焊絲特點
1、具有可焊性,較高的導(dǎo)電性,適宜的線膨脹系數(shù)。
2、高溫下強度較好,電阻率較低 。
3、熔點高、耐蝕、機械性能好,在熱冷狀態(tài)下都有較好的壓力加工性,易除氣,適用于無線電、電光源、機械制造、化學(xué)工業(yè),是真空電子器件中重要的結(jié)構(gòu)材料。 純鎳絲根據(jù)材質(zhì)可分為N4和N6。
鎳基合金是指以鎳為基并含有合金元素,且能在一些介質(zhì)中耐腐蝕的合金。以其化學(xué)成分特點進行分類時,主要有鎳,鎳銅合金,鎳鉬(鎳鉬鐵)合金,鎳鉻(鎳鉻鐵)合金,鎳鉻鉬(包括鎳鉻鉬合金和鎳鉻鉬銅合金)及鎳鐵鉻(既鐵鎳基合金)等幾類。
ERNiCr-3鎳基合金焊絲:
熔敷金屬具有良好的機械性能及良好的耐腐蝕、特金焊材抗氧化能力、較高的蠕變強度,電弧穩(wěn)定、成形美觀、鐵水流動性好,具有優(yōu)良的焊接工藝性能。
用途:適用于鎳-鉻-鉬合金的焊接,特金焊材用于抗蠕變接頭的焊接,如Inconel600、601,Incoloy800。
焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
注意事項及操作要點:
1. 焊接處須清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。
2. 焊接時,采用小線能量,建議采用較小的道間溫度。
焊絲是作為填充金屬或同時作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢氣體保護電弧焊時,焊絲用作填充金屬;在埋弧焊、電渣焊和其他熔化氣體保護電弧焊時,焊絲既是填充金屬,同時焊絲也是導(dǎo)電電。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。
說明:該焊縫金屬在較寬的溫度范圍內(nèi)具有較高的強度和耐點蝕及裂隙腐蝕等局部侵蝕的能力。
用途:用于各種鎳基耐蝕合金的焊接,也可用于9%Ni鋼和各類雙相不銹鋼的焊接。
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