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電子透明水晶噴膠精密水性噴膠

更新時間1:2025-10-07 信息編號:2f3fhu7jgb68a4 舉報維權(quán)
電子透明水晶噴膠精密水性噴膠
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供應(yīng)商 深圳市千京科技發(fā)展有限公司 店鋪
認證
報價 人民幣 55.00
產(chǎn)地 深圳
品牌類型 國貨
材質(zhì) 黑碳化硅
關(guān)鍵詞 噴漆膠水,電子噴水晶膠,電子透明水晶噴膠,電子噴膠
所在地 廣東深圳市華南國際工業(yè)原料城五金化工區(qū)
鮑紅美
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13年

產(chǎn)品詳細介紹

千京科技研發(fā)團隊展示

一、【產(chǎn)品特點】

1、單組份有機硅樹脂、低粘度、極低氣味、固化后漆膜彈性好、易修復、絕緣性能良好

2、快速干燥絕緣漆、附著力強、耐磨、耐酸堿、耐油、耐候性和電氣性能優(yōu)良

3、耐高低溫性能、抗化學性良好;室溫固化、多用于環(huán)境要求較高的產(chǎn)品和領(lǐng)域

4、阻燃型三防漆,用于電路板涂覆使用更可靠、更安全、更穩(wěn)定


二、【應(yīng)用范圍】

三防漆適用于各類已組裝完畢的PCBA線路板中,保護線路板免受各種化學品、潮濕、鹽霧腐蝕、灰塵及高低溫等惡劣的環(huán)境沖擊,延長設(shè)備使用壽命并提高產(chǎn)品的安全性和穩(wěn)定性。固化后的漆膜有彈性、附著力強、美觀性好;同時具有的絕緣、防潮、防漏電、防震、防污、防塵、防霉、防鹽霧、防腐蝕、耐電暈、耐氧化等特點,能起到顯著的多防效果。主要應(yīng)用于:混合集成電路、汽車電子控制板、電子電器線路板、航空儀表板、軟性印刷電路、微電腦控制板、半導體晶體線路板、家電控制系統(tǒng)等。

一、【產(chǎn)品特點】

1、單組份,極低的粘度,具有化學結(jié)構(gòu)惰性、低極性等特點使用方便。

2、主要用于硅膠表面的活化處理,處理后硅膠可與雙面膠牢固的粘接。

3、本產(chǎn)品易揮發(fā),硅膠表面處理后,快速干燥。

二、【應(yīng)用范圍】

硅膠處理劑適用以下產(chǎn)品范圍:

于硅橡膠貼雙面膠的表面處理。使雙面膠能和硅膠牢靠地連成一體。本產(chǎn)品廣泛用于硅橡膠腳墊、硅橡膠飾品等背雙面膠。

三防漆,也稱電路板三防漆、三防膠、絕緣漆、披覆膠、涂覆膠、防潮油、共性覆膜、敷形涂料、涂層膠水、電子涂覆材料等,英文名稱是conformal coating。三防漆是一類單組份室溫固化、加溫固化、紫外光固化的透明或半透明狀膠粘劑,具有低粘度、透明度高、絕緣性能、耐高低溫、使用方便等特點。三防漆主要應(yīng)用于組裝完成的各類電子線路板表面披覆、涂覆的作用,為線路板提供保護,使線路板達到防潮、防污、防鹽霧、絕緣等多防保護,以達到提高產(chǎn)品性能、穩(wěn)定性、安全性和使用壽命的作用。也可用于電子產(chǎn)品的淺層灌封和披覆材料。

在LED使用過程中,輻射復合產(chǎn)生的光子在向外發(fā)射時產(chǎn)生的損失,主要包括三個方面:芯片內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷以及材料的吸收;光子在出射界面由于折射率差引起的反射損失;以及由于入射角大于全反射臨界角而引起的全反射損失。因此,很多光線無法從芯片中出射到外部。通過在芯片表面涂覆一層折射率相對較高的透明膠層--LED硅膠,由于該膠層處于芯片和空氣之間,從而有效減少了光子在界面的損失,提高了取光效率。此外,灌封膠的作用還包括對芯片進行機械保護,應(yīng)力釋放,并作為一種光導結(jié)構(gòu)。因此,要求其透光率高,折射率高,熱穩(wěn)定性好,流動性好,易于噴涂。為提高LED封裝的可靠性,還要求灌封膠具有低吸濕性、低應(yīng)力、耐老化等特性。常用的灌封膠包括環(huán)氧樹脂和硅膠。硅膠由于具有透光率高,折射率大,熱穩(wěn)定性好,應(yīng)力小,吸濕性低等特點,明顯優(yōu)于環(huán)氧樹脂,在大功率LED封裝中得到廣泛應(yīng)用,但成本較高。研究表明,提高硅膠折射率可有效減少折射率物理屏障帶來的光子損失,提高外量子效率,但硅膠性能受環(huán)境溫度影響較大。隨著溫度升高,硅膠內(nèi)部的熱應(yīng)力加大,導致硅膠的折射率降低,從而影響LED光效和光強分布。

使用說明
1、混合之前,組份 A需要利用手動或機械進行適當攪拌,組份B應(yīng)在密封狀態(tài)下充分搖動容器,然后再使用。

2、當需要附著于應(yīng)用材料上時,使用前請確認是否能夠附著,然后再應(yīng)用。

3、混合時,一般的重量比是 A:B = 10:1,如果需要改變比例,應(yīng)對變更混合比例進行簡易實驗后應(yīng)用。一般組分B的用量越多,固化時間越短,操作時間越短。

4、一般而言,20mm以下的灌封厚度可以自然脫泡,無須另行脫泡。如果灌封厚度較大,表面及內(nèi)部可能會產(chǎn)生針孔或氣泡,因此,應(yīng)把混合液放入真空容器中,在700mmHg下脫泡至少5分鐘。

5、環(huán)境溫度越高,固化越快,操作時間越短。一般不建議加熱固化,以免表面及內(nèi)部產(chǎn)生針孔或氣泡,影響美觀及密封性能。

1、膠料在常溫條件下混合后操作時間較長,但在加熱條件下可快速固化,特別利于自動生產(chǎn)線上的使用。
2、耐溫性,耐高溫老化性好。固化后在(-40~250℃)溫度范圍內(nèi)保持硅橡膠彈性,絕緣性能。
3、固化過程中不收縮,具有更優(yōu)的防水、防潮和性能。
4、具有導熱阻燃性,阻燃性能達到UL94-V0級,通過ROHS、Reach認證。
典型用途
用于大功率電子元器件、對散熱和耐溫要求較高的模塊電源和線路板的灌封保護。如模塊灌封,汽車HID燈模塊電源、汽車點火系統(tǒng)模塊電源、太陽能板、變壓器、傳感器等。
使用工藝
1、打開A、B組份,先把A、B組份攪拌均勻。
2、按重量配比兩組份放入混合罐內(nèi)攪拌混合均勻。
3、將混合好的膠料灌注于需灌封的器件內(nèi),一般可不抽真空脫泡,若需得到高導熱性,建議真空脫泡后再灌注。室溫或加熱固化均可。膠的固化速度與固化溫度有很大關(guān)系,在冬季需很長時間才能固化,建議采用加熱方式固化,80℃下固化10-20分鐘,室溫條件下一般需5小時左右固化。

所屬分類:特種耐材/輔料/結(jié)合劑

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