安全閥是壓力容器、鍋爐、壓力管道等壓力系統(tǒng)使用廣泛的一種安全裝置，壓力系統(tǒng)安全運(yùn)行。安全閥是為了防止壓力設(shè)備和容器或易引起壓力升高或容器內(nèi)部壓力超過限度而發(fā)生爆裂的安全裝置。當(dāng)容器壓力超過設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，安全閥自動(dòng)開啟，排出氣體降低器內(nèi)的過高壓，防止容器或管線破壞。而當(dāng)容器內(nèi)的壓力降至正常操作壓力時(shí)，即自動(dòng)關(guān)閉避免因容器超壓排出全部氣體，從而造成浪費(fèi)和生產(chǎn)中斷。安全閥主要由閥座、閥瓣(閥芯)和加載機(jī)構(gòu)三部分組成。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
能夠用來測(cè)量空氣的儀表有多種，但是在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用的空氣流量，按其原理分，種類并不多。主要的有轉(zhuǎn)子流量計(jì)、節(jié)流式差壓流量計(jì)、渦街流量計(jì)和均速管流量計(jì)。測(cè)量壓縮空氣，流量計(jì)一般會(huì)安裝在壓縮機(jī)房和鼓風(fēng)機(jī)房里，而壓縮機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)通過空氣管道或風(fēng)管傳到很遠(yuǎn)的地方。振動(dòng)導(dǎo)致渦街流量傳感器產(chǎn)生同振動(dòng)頻率相對(duì)應(yīng)的干擾信號(hào)，引起流量示值大幅度偏高。壓縮空氣取自大氣，而大氣中總含有一定數(shù)量的水蒸氣。

據(jù)有關(guān)人士分析，未來幾年間，我國振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)發(fā)展將圍繞以下幾個(gè)方面：工業(yè)自動(dòng)化振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)：發(fā)展基于現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的主控系統(tǒng)裝置及智能化儀表、特種和自動(dòng)化儀表；擴(kuò)大服務(wù)領(lǐng)域，推進(jìn)儀器儀表系統(tǒng)的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化，完成自動(dòng)化儀表從模擬技術(shù)向數(shù)字技術(shù)的轉(zhuǎn)變，5年內(nèi)數(shù)字儀表比例達(dá)到6%以上；加速具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的自動(dòng)化軟件的商品化。電工儀器振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)：發(fā)展命電能表、電子式電能表、特種電測(cè)儀表和電網(wǎng)計(jì)量自動(dòng)管理系統(tǒng)。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
緩緩開啟蒸汽閥門，升溫加熱至所需壓力，使各效蒸發(fā)器進(jìn)行熱循環(huán)。開啟冷凝器之冷卻閥門（采用水噴射冷凝真空泵直接冷凝的此條取消）。正常運(yùn)行：調(diào)整各效進(jìn)料閥之開啟度，控制料面維持于某一高度。每蒸發(fā)2小時(shí)左右，便打開一次加熱器之排氣閥，將下凝性氣體排除。冷凝水的排放，除Ⅰ效加熱器之冷凝水單排放外Ⅱ、Ⅲ效約半小時(shí)左右排放一次，排放步驟：關(guān)閉通水閥，即加熱器與蒸發(fā)器中間閥門與受水器中間閥門。打開排空閃門，使由真空轉(zhuǎn)為排氣。

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