一般來說,應(yīng)密切聯(lián)系生產(chǎn)實際,盡量選擇質(zhì)量好、、結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便、體積小、重量輕的灌裝機。灌裝機知識在選擇灌裝機時,應(yīng)遵循以下原則:1.生產(chǎn)率高和產(chǎn)品質(zhì)量好的原則。生產(chǎn)率的高低直接反映生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。所以生產(chǎn)率越高,其產(chǎn)生的經(jīng)濟效益越好。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,應(yīng)選擇設(shè)備精度高、自動化程度也高的灌裝機。但是設(shè)備的售價也相應(yīng)提高,增大了產(chǎn)品的單位成本。因此在選擇灌裝機時,應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝要求,對相關(guān)的因素進行綜合考慮。為生產(chǎn)工藝服務(wù)的原則。應(yīng)根據(jù)灌裝物料的性質(zhì)(粘度、起泡性、揮發(fā)性、含氣性等)選擇適宜的灌裝機,以滿足生產(chǎn)工藝要求。對于芳香較濃的酒液,為避免揮發(fā)性芳香物質(zhì)受到損失,一般應(yīng)采用容杯式或常壓灌裝機;對于果汁類料液,為了減少與空氣接觸,產(chǎn)品質(zhì)量,一般應(yīng)采用真空加汁類灌裝機。其次,應(yīng)使灌裝機的生產(chǎn)能力和前后工序的加工、包裝機械的生產(chǎn)能力相匹配。工藝范圍寬的原則。灌裝機的工藝范圍是指其適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉,因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng),經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥,干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預(yù)熱器,在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機,在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機,可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外,還起輸送煤粉的作用,通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統(tǒng)中,氣粉混合物從磨煤機出來后,經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器,并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是,在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中,一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器,在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中,根據(jù)負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出,從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣,直接經(jīng)由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣,這部分熱空氣叫做二次風。
其主要內(nèi)容有:風機的月發(fā)電量,場用電量,風機的設(shè)備正常工作時間,故障時間,標準利用小時,電網(wǎng)停電,故障時間等。風機的功率曲線數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析,可對風機在提高出力和提高風能利用率上提供實踐依據(jù)。,在對國產(chǎn)化風機的功率曲線分析后,我們對后三臺風機的安裝角進行了調(diào)節(jié),降低了高風速區(qū)的出力,提高了低風速區(qū)的利用率,減少了過發(fā)故障和發(fā)電機溫度過高故障,提高了設(shè)備的可利用率。通過對風況數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析,我們掌握了各型風機隨季節(jié)變化的出力規(guī)律,并以此可制定合理的定期維護工作時間表,以減少風資源的浪費。故障原因分析我們通過對風機各種故障深入的分析,可以減少排除故障的時間或防止多發(fā)性故障的發(fā)生次數(shù),減少停機時間,提高設(shè)備完好率和可利用率。如對15kw風機偏航電機過負荷這一故障的分析,我們得知有以下多種原因?qū)е略摴收系陌l(fā)生,機械上有電機輸出軸及鍵塊磨損導(dǎo)致過負荷,偏航滑靴間隙的變化引起過負荷,偏航大齒盤斷齒發(fā)生偏航電機過負荷,在電氣上引起過負荷的原因有軟偏模塊損壞,軟偏觸發(fā)板損壞,偏航接觸器損壞,偏航電磁剎車工作不正常等。
化驗室離心機分離轉(zhuǎn)速和時間的確定原則:樣品成分:粘附性小的樣品容易沉降分離,粘附性強的樣品不易沉降分離。樣品各組分的比重差:樣品各組分的比重差大,容易沉降分離。各組分的比重差小,不易沉降分離。顆粒大小:大顆粒容易沉降分離,小顆粒不易沉降分離。粘度:樣品中液體粘度小,容易沉降分離。液體粘度大,不易沉降分離。分離要求:分離要求高,可選擇較高的分離轉(zhuǎn)速和較長的分離時間。一般而言,樣品的粘附性小、各組分的比重差大、顆粒大、液體粘度小,可選擇分離轉(zhuǎn)速低些、分離時間短些。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量,火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁,燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制,爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用,煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面,通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用,被送入除塵器進行分離,將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉,再由引風機引入煙囪,終排入大氣。
YM系列隔膜式壓力表結(jié)構(gòu)原理:隔膜在被測介質(zhì)壓力作用下產(chǎn)生變形,密封液被壓,形成一個相當于P的壓力,傳導(dǎo)至壓力儀表,顯示被測介質(zhì)壓力值。技術(shù)參數(shù):1.精度等級:1.6%,2.5%;隔膜材料:OCr18Ni12Mo2(316),哈氏合金C(H276c),蒙乃爾合金(Cu3Ni7),鉭合金(Ta),氟塑料(PTFE)3.隔離器材料:耐酸不銹鋼,含鉬不銹鋼,氟塑料。密封墊圈材料:丁晴橡膠,氟塑料。
所屬分類:供熱/采暖設(shè)備/鍋爐
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