數(shù)控鋼筋彎箍機的優(yōu)勢
與同類產(chǎn)品對比優(yōu)勢:
我公司消化吸收歐洲技術(shù),是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體,采用數(shù)字程序控制,可彎制各種形狀的鋼筋加工設(shè)備,該機可同時彎制雙筋,生產(chǎn),調(diào)整簡便,深受用戶的青睞。
★特殊的設(shè)計結(jié)構(gòu),輕松應(yīng)對帶肋鋼筋矯直,矯直帶肋鋼筋不傷筋。
★直線型鋼筋矯直機構(gòu)提高了鋼筋的矯直效果,避免了鋼筋的軸向扭轉(zhuǎn);
★垂直矯直機構(gòu),可分別對每根鋼筋進行單矯直,了鋼筋的矯直質(zhì)量;
★所有滾輪均采用合金鋼制造,硬度高,耐磨性好,提高了使用壽命;
★靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋,了彎曲質(zhì)量。
本機從鋼筋送料,去氧化皮,校直延伸,彎曲成型,計數(shù),切斷多種工藝組合一體化,能直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋,完全達到了設(shè)計要求。
特點:
1、全自動箍筋生產(chǎn)設(shè)備,同時具有校直功能,一機二用。
2、采用智能控制,可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形,矩形,菱形,多邊形。
3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型,可加工冷、熱軋度盤條鋼筋。
4、生產(chǎn)、相當(dāng)二十到三十人工。
5、設(shè)備使用性強,只需一人操作,節(jié)省大量人工。
6、節(jié)省原材料,在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。
7、占地面積小,節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū),可在狹窄區(qū)域作業(yè)。
8、設(shè)備維護成本和能耗成本非常低。
該設(shè)備可單線生產(chǎn)。長度定尺準確率±1mm,彎曲角度準確率±1°。
采用觸摸屏進行編輯,同時圖形可自行編輯,也可存儲留用,方便以后使用。
鋼筋作為一種的建筑材料在鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼結(jié)構(gòu)中廣泛采用。數(shù)控鋼筋彎箍機的誕生,地改善了箍筋現(xiàn)場加工的繁瑣與浪費,提高了制作效率,節(jié)省了人工成本。今天為大家介紹一下鋼筋彎箍機的機械部分。
1、鋼筋的水平校直部分,這部分的主要功能是使彎曲的鋼筋在一組主從動輪之間穿過,利用主從動輪之間的相互壓力使鋼筋在水平方向得以校直;
2、鋼筋的垂直校直部分,其方法與水平校直相同;
3、鋼筋成型及切斷部分的設(shè)計,這部分的主要功能是將鋼筋加工成型及切斷。
采用鋼筋彎箍機以后大大提高勞動生產(chǎn)率,相應(yīng)的占地面積、人工費用、能源消耗都將大幅度降低,同時使得操作者的勞動強度大為減輕。一般情況下鋼筋是由圓盤安放的,鋼筋在數(shù)控鋼筋彎箍機中的加料和矯直是同一時間進行的,鋼筋通過數(shù)控鋼筋彎箍機外面的兩組動輪帶動,進入到彎箍機中,同時鋼筋在接觸動輪時自動被矯直。這其中組動輪是由鏈輪和第二組動輪鏈接的,而第二組動輪是由電動機直接來進行帶動的,所以當(dāng)?shù)诙M動輪工作時,組動輪也會跟著運動,從而實現(xiàn)鋼筋的加料進去的過程。用于幾個重要:如何操作數(shù)控鋼筋彎箍機,以提高工作效率?數(shù)控鋼筋彎箍機的出現(xiàn)代替了手工處理方式,提高工作效率,也可以產(chǎn)品的質(zhì)量。
如何操作,以便提高其工作的效率?給大家做詳細介紹:
1.使用設(shè)備前檢查是否性能好,如果工作臺和折彎機的水平。
2。工作之前,準備好每個主軸工具塊,依照本法規(guī)定,調(diào)整軸形狀軸、鐵軸、等。
3.所示。檢查主軸停止沒有傷害,輪子,等,如問題及時進行處理。
4.所示。前處理、機器空轉(zhuǎn)幾分鐘,彎鋼應(yīng)該一頭插在轉(zhuǎn)盤固定間隔。
5.在酒吧的另一邊需要使用手壓,安和機身,以確??梢栽趬K的一側(cè)進行強化。
6.鋼筋加工,禁止改變鋼筋的直徑、根數(shù)、速度等。
(一)按軋制外形分
?。?)光面鋼筋:I級鋼筋(Q235鋼鋼筋)均軋制為光面圓形截面,供應(yīng)形式有盤圓,直徑不大于10mm,長度為6m~12m。
?。?)帶肋鋼筋:有螺旋形、人字形和月牙形三種,一般Ⅱ、Ⅲ級鋼筋軋制字形,Ⅳ級鋼筋軋制成螺旋形及月牙形。
?。?)鋼線(分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種)及鋼絞線。
?。?)冷軋扭鋼筋:經(jīng)冷軋并冷扭成型。
(二)按直徑大小分
鋼絲(直徑3-5mm)、細鋼筋(直徑6-10mm)、粗鋼筋(直徑大于22mm
?。ㄈ┌戳W(xué)性能分
Ⅰ級鋼筋(235/370級);Ⅱ級鋼筋(335/510級);Ⅲ級鋼筋(370/570)和Ⅳ級鋼筋(540/835)
?。ㄋ模┌瓷a(chǎn)工藝分
熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋,還有以Ⅳ級鋼筋經(jīng)熱處理而成的熱處理鋼筋,強度比前者更高。
?。ㄎ澹┌丛诮Y(jié)構(gòu)中的作用分:受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等。
配置在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋,按其作用可分為下列幾種:
?。?)受力筋——承受拉、壓應(yīng)力的鋼筋。
(2)箍筋——承受一部分斜拉應(yīng)力,并固定受力筋的位置,多用于梁和柱內(nèi)。
?。?)架立筋——用以固定梁內(nèi)鋼箍的位置,構(gòu)成梁內(nèi)的鋼筋骨架。
(4)分布筋——用于屋面板、樓板內(nèi),與板的受力筋垂直布置,將承受的重量均勻地傳給受力筋,并固定受力筋的位置,以及抵抗熱脹冷縮所引起的溫度變形。
(5)其它——因構(gòu)件構(gòu)造要求或施工安裝需要而配置的構(gòu)造筋。如腰筋、預(yù)埋錨固筋、環(huán)等。
數(shù)控鋼筋電腦操作步驟:
1.設(shè)有的穿筋機構(gòu)和自動上料裝置(3.5kw送料電機)采用伺服電機驅(qū)動,穿筋簡便、速度快、勞動強度低。
2.上下兩排滾輪均采用雙線設(shè)計,合金鋼制作,熱處理工藝科學(xué)嚴謹。
3.采用壓輪矯直原理,主驅(qū)動輪上設(shè)置有滾花,被加工鋼筋與驅(qū)動輪的接觸面積大,不易打滑,也可有效避免鋼筋扭轉(zhuǎn)。
4.主驅(qū)動輪采用油缸壓緊,操作快速方便,油缸接頭處設(shè)置有彈簧機構(gòu),可實現(xiàn)鋼筋驅(qū)動狀態(tài)下柔性壓緊,不傷鋼筋肋。
5.所有滾輪的固定安裝板為整體焊接件,焊后經(jīng)時效處理,剛性好,了滾輪的安裝精度。
6.預(yù)調(diào)輪可對鋼筋進行一次小型的矯直,水平調(diào)直輪和縱向調(diào)直輪固定軸均采用空心軸設(shè)計,可分別進行調(diào)整。
7.采用氣動驅(qū)動剪切,剪切力大,平穩(wěn)可靠,占用空間小。
8.立設(shè)置編碼器滾輪,了送絲精度。
9.彎曲模和彎曲機頭采用整體鑄鋼工藝,整體性好,剛性足。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng),避免了關(guān)鍵部位單注油的弊端。
11.空壓機備有蓄能器和冷卻系統(tǒng),可連續(xù)工作。
鋼筋生產(chǎn)加工物流配送中心的三個改變:改變了成本費的清晰度,改變了施工現(xiàn)場管理品質(zhì),改變了工程施工的品質(zhì)。中小型數(shù)控機床鋼筋彎箍機價錢.長期以來,在我國的工程建筑施工工地靠人來人往的戰(zhàn)略、手工制作,生產(chǎn)率低。傳統(tǒng)式工程施工方法的主要特點是鋼筋在現(xiàn)場生產(chǎn)加工,當(dāng)場堆積很多建筑裝飾材料,手工制作,廢棄物率很高,操縱成本費的難度系數(shù)許多。當(dāng)今在我國建筑施工企業(yè)的轉(zhuǎn)型方位是,更改專而精、小而精的方式,更改落伍的工程施工外貌,推行系統(tǒng)化職責(zé)分工、產(chǎn)業(yè)化運營;建筑工程施工公司由勞動密集公司向系統(tǒng)化工程施工管理公司變化;建筑施工企業(yè)以客戶的身份和鋼筋生產(chǎn)加工公司中間產(chǎn)生代理理論。
所屬分類:建筑工程機械/鋼筋/預(yù)應(yīng)力機械
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