資質CMA/CNAS報告形式電子報告/紙質報告檢測周期3~5個工作日
硫化橡膠斷裂伸長率的測定主要依據相關標準進行，以 GB/T 528-2009《硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應力應變性能的測定》為例，具體如下：
試驗準備
試樣制備：用標準裁刀將硫化橡膠制成規(guī)定形狀和尺寸的啞鈴狀或環(huán)狀試樣。例如，啞鈴狀試樣有 1 型、2 型、3 型等不同規(guī)格，需符合相應尺寸要求。環(huán)狀試樣各點厚度不得超過平均厚度的 ±0.2mm，厚度測量不少于 5 點，取中值。
試樣調節(jié)：將試樣在溫度為 23℃±1℃的標準實驗室條件下進行至少 16 小時的平衡處理。
試驗設備
拉力試驗機：應具備精度高、操作簡便，能夠實時采集和顯示力和變形數據的功能，并且要有恒溫箱，以試驗在規(guī)定溫度下進行，試驗機夾持器的移動速度通常為 500mm/min±50mm/min。
夾具：用于固定試樣，確保在拉伸過程中試樣不發(fā)生打滑或損壞。
試驗步驟
安裝試樣：將試樣兩端牢固地安裝在拉力試驗機的夾具上，使試樣的縱軸與拉伸方向一致，并處于無應力狀態(tài)。
設置參數：根據試驗要求，設置拉力試驗機的拉伸速度、采樣頻率等參數。若進行高溫試驗，還需設置恒溫箱的溫度，試驗溫度的選擇及溫度公差應符合相關標準要求。
進行拉伸：啟動拉力試驗機，以設定的拉伸速度對試樣進行拉伸，直至試樣斷裂。在拉伸過程中，試驗機自動采集和記錄力和變形數據。
記錄數據：記錄試樣斷裂時的伸長量以及拉伸過程中的大力等相關數據
邵氏硬度是用于測量橡膠、塑料等軟質材料硬度的重要指標，其測試原理和方法在行業(yè)中應用廣泛。以下從定義、測試原理、標準、類型、操作要點及應用等方面詳細介紹：
一、邵氏硬度的定義與原理
定義：
邵氏硬度是用特定形狀的壓針，在標準彈簧壓力作用下，壓入試樣表面的深度來表征材料的硬度值。壓入深度越小，材料越硬，邵氏硬度值越高。
原理：
通過測量壓針在規(guī)定載荷下刺入材料的深度，將深度值轉換為硬度單位（邵氏度，°Shore）。公式為：
邵氏硬度值 = C - D（其中 C 為常數，D 為壓針壓入深度的表征值）。
二、邵氏硬度的標準與類型
（一）常用國家標準
GB/T 531.1-2008《硫化橡膠或熱塑性橡膠 壓入硬度試驗 第 1 部分：邵氏硬度計法（邵氏硬度）》
規(guī)定了邵氏硬度計的技術要求、試驗方法及結果處理，適用于橡膠、塑料、泡沫材料等。
人工加速老化試驗
通過模擬或強化單一環(huán)境因素（如光、熱、濕度），在短時間內評估材料老化性能。
濕熱老化試驗
原理：在高溫高濕環(huán)境（如 80℃、95% RH）下加速材料水解或霉菌侵蝕，模擬熱帶氣候或潮濕工況（如衛(wèi)浴用品、水下設備）。
設備：恒溫恒濕箱，典型條件：溫度 85℃±2℃，濕度 85%±5%，持續(xù) 1000h 以上。
標準：GB/T 2572-2008（玻璃纖維增強塑料）、GB/T 12000-2017（塑料多軸環(huán)境老化）。
（三）其他老化試驗
臭氧老化：適用于橡膠及某些塑料（如聚烯烴），在臭氧環(huán)境（50±5pphm）中測試開裂情況（GB/T 7762-2014）。
化學介質老化：將試樣浸泡于酸、堿、油等介質中，評估耐化學腐蝕性（GB/T 1690-2010）。
