硬質(zhì)合金鉆頭應用于數(shù)控機床加工時,要求選擇的機床是功率大、鋼性好,并且應刀尖跳動TIR<0.02。而搖臂鉆,銑等功率較小,主軸精度差的機床,容易導致硬質(zhì)合金鉆頭的早期崩損,應盡量避免。
產(chǎn)品級別:普通型
適用巖層:普通巖層
用途:煤鉆頭適用于一般煤質(zhì)。
特點:我公司生產(chǎn)的煤巖鉆頭系列產(chǎn)品,根據(jù)煤礦生產(chǎn)需要,汲取國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點,優(yōu)化產(chǎn)品結構工藝,擇優(yōu)選用硬質(zhì)合金。使產(chǎn)品具有承受扭矩大,鉆井速度快,鉆削范圍廣,省時、省力、安全、耐用等優(yōu)點。 比普通煤鉆頭壽命更長。
煤鉆頭適用于一般煤質(zhì),煤巖鉆頭適用于堅硬煤層和煤巖。
硬質(zhì)合金鉆頭的基本類型:整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉位刀片 鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。
可供用戶選擇的硬質(zhì)合金鉆頭分為四種基本類型:整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉位刀片 鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工條件的優(yōu)點。
整體硬質(zhì)合金鉆頭
整體硬質(zhì)合金鉆頭適于在的加工中心上使用。這種鉆頭采用細顆粒硬質(zhì)合金材料制造, 為延長使用壽命,還進行了TiAlN涂層處理,設計的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能, 在鉆削大多數(shù)工件材料時具備良好的切屑控制及排屑性能。該鉆頭的自定心功能和嚴格控制 的制造精度可確??椎你@削質(zhì)量,鉆削后不需再進行后續(xù)精加工。
什么是焊接式硬質(zhì)合金鉆頭:
焊接式硬質(zhì)合金鉆頭是在鋼制鉆體上平穩(wěn)焊接一個硬質(zhì)合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型,切削力小,對年夜年夜都工件材料均可實現(xiàn)精采的切屑節(jié)制,加工出的孔概況光潔度好,尺寸精度和定位精度都很高,不必再進行后續(xù)精加工。該鉆頭采用內(nèi)冷卻體例,可用于加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉速機床。
煤鉆頭是煤炭部推廣的三小產(chǎn)品,硬度上共分為兩類,I型適用于軟巖鉆孔,Ⅱ型適用于硬巖和堅硬巖石鉆孔。具有鉆進速度快,鉆削范圍廣,省時、省力、連接方式簡單、耐用等優(yōu)能。煤鉆頭主要用于較軟煤質(zhì)、硬煤層和煤巖的鉆孔工作。
煤鉆頭的規(guī)格
煤鉆頭規(guī)格按照直徑兩翼大小分為:Ф28 ,Ф30 ,Ф32 ,Ф38 ,Ф42。
煤鉆頭的分類
根據(jù)工作方式不同,煤鉆頭可以分為干式和濕式兩種。干式鉆頭為鉆孔過程中不供應降塵水、鉆頭體沒有供水通道的鉆頭;濕式鉆頭:鉆孔過程中供應降塵水,鉆頭體有供水通道的鉆頭。
根據(jù)兩翼材質(zhì)不同,煤鉆頭分為硬質(zhì)合金鉆頭和金剛石復合片(PDC)鉆頭。
煤鉆頭的用途
安裝在煤電鉆上,主要用于軟—中硬巖中錨固支護孔的鉆進。廣泛用于巖石硬度f≤8的巷道,特別適應煤巷的錨桿支護作業(yè),即可鉆頂板錨桿孔。
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